依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)及相關(guān)的施工檢測規(guī)范,對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求:
一、檢測單位必須**省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測資質(zhì),并**相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
三、鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括:
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn):鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn),60t為一個檢驗(yàn)批;
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn),每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測: 1)、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行;同時,監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例**,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
5)、對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
五、對于**出國家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測要求,由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實(shí)行。
四、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。
1、鋼材
1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2)、對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求:
⑴、國外進(jìn)口鋼材;
⑵、鋼材混批;
⑶、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 1)、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(膨脹型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證,其品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告,并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3)、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù),復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合GB50205—2001的規(guī)定。
4)、普通螺栓作為*連接時,當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時,應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物較小拉力載荷復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證(質(zhì)量證明書)等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
詞條
詞條說明
一、對混凝土結(jié)構(gòu)房屋建筑的裂縫、損傷和缺陷的檢查,應(yīng)包括裂縫、損傷和缺陷的部位、裂縫形態(tài)和大小、損傷和缺陷的程度,對較嚴(yán)重的裂縫、損傷和缺陷應(yīng)檢查其形成原因?;炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)下列情形,應(yīng)視為對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成影響:1 承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土有壓壞跡象;2 柱類構(gòu)件、樓梯梁出現(xiàn)受力裂縫;或懸挑構(gòu)件根部出現(xiàn)裂縫;或梁構(gòu)件受拉區(qū)寬度**過0.5mm的受力裂縫或剪切裂縫;3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)對承載能力構(gòu)成影響的混
廠房承重檢測鑒定機(jī)構(gòu),我公司國內(nèi)一家資質(zhì)的建筑工程檢測鑒定單位,擁有一批素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的高中級工程技術(shù)人員和一系列**配套技術(shù)裝備。通過國家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證,國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。檢測項(xiàng)目齊全,是一個具有第三方見證檢驗(yàn)資質(zhì)的大型、綜合性檢測單位。從事廠房檢測工作,擁有**、齊全的廠房質(zhì)量檢測儀器設(shè)備和一大批具有博士、碩士等高學(xué)歷的廠房檢測領(lǐng)域的*教授。業(yè)務(wù)范圍包括廠房完損狀況、安全、損壞趨勢、結(jié)構(gòu)
廠房檢測市場技術(shù)部透露鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有:鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的重點(diǎn)在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。1.構(gòu)件尺寸及平整度的檢測;2.構(gòu)件表面缺陷的檢測;3.連接(焊接、螺栓連接)的檢測;4.鋼材銹蝕檢測;5.*涂層厚度檢測。鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有良好保證的。如果鋼材無出廠合格證明,或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑,則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn),
廠房安全性檢測報(bào)告單位,廠房承載力檢測——混凝土的質(zhì)量檢測是很多人都關(guān)注的問題,那么,我們到底該如何進(jìn)行檢測呢?一、混凝土內(nèi)部狀況的檢測在實(shí)際施工中,經(jīng)常會因技術(shù)管理和施工的疏忽造成商品混凝土內(nèi)部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題,所以內(nèi)部狀況檢測可以及時提出補(bǔ)救措施?,F(xiàn)行的一般采用超聲測缺,根據(jù)聲時、振幅、波形等** 聲參量的變化與結(jié)構(gòu)商品混凝土的密實(shí)度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。1如果存在缺陷,會
公司名: 聯(lián)華檢測中心(廣東)有限公司
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