鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測鑒定內(nèi)容

時間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：310

一、鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測鑒定

1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫， 采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。

2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀錄、及復式報告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

3、隨機抽取 個 基礎，采用回彈法檢測基礎抗壓強度，并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。

4、檢查墻體、散水等圍護結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設計要求。

5 顆柱 榀 式樣、檢驗材質(zhì)。

6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測位置見表1. 采用鋼尺對上述外觀尺寸進行檢測，檢測位置、數(shù)量見表1。

8、屋架、吊車梁撓度、標高檢測

采用水準儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標高。檢測位置和數(shù)量見表1。 用水準儀、鋼尺檢測吊車梁撓度

9、外觀質(zhì)量檢查

對鋼構(gòu)件進行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。

9．1、鋼柱垂直度檢測

對于申請鑒定方認為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，在此基礎上再抽測 根柱垂直度。

9．2、柱間支撐預埋件位置錯誤，糾正后其連接是否符合要求

按申請鑒定方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差

房屋概況和使用情況調(diào)查

信息采集途徑主要為向業(yè)主、原設計單位等了解和收集施工圖紙、地質(zhì)勘探報告，然后根據(jù)收集到的圖紙，對原結(jié)構(gòu)進行復核。主要采用測量儀器（激光測距儀、鋼卷尺、全站儀等）測量房屋的軸線、標高以及墻、柱、梁等主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸和實際定位尺寸。同時，對房屋目前的使用情況進行現(xiàn)場調(diào)查，包括：現(xiàn)有生產(chǎn)設備的平面布置，設備的重量，吊頂設備層內(nèi)的設備放置情況和重量。




二、鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

    一、鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有：構(gòu)件尺寸及平整度的檢測；構(gòu)件表面缺陷的檢測；連接(焊接、螺栓連接)的檢測；鋼材銹蝕檢測；*涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

    二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應用范圍知識

    三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量

    四、構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷

    1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。

    2、漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用*早、*廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。

   五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查。

    連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減?。?)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結(jié)較應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應用*廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進行探傷前應**行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

    六、鋼材銹蝕的檢測鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中*生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和游標卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。

     七、*涂層厚度的檢測鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子，世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu)，為姊妹塔樓，地下6層，地上110層，高411m，標準層平面尺寸63.5m×63.5m，總面積125萬平方米，整個大樓可容納5**辦公，相當于5個深圳**大廈。外筒為鋼柱，建于1973年，每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機撞擊之后，一個在一小時倒塌，另一個在一小時四十倒塌。*涂層的質(zhì)量要求薄型*涂層表面裂紋寬度不應大小0.5mm，涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求；厚型*涂層表面裂紋寬度不應大小1mm，其涂層厚度應有80%以上的面積符合耐火極限的設計要求，且*薄處厚度不應**設計要求的85%。*涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的*層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面，對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。








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