精益生產(chǎn)方式百問百答之改進(jìn)篇

時間：2022-06-20作者：中泰智聯(lián)（北京）認(rèn)證中心有限公司長春分公司瀏覽：111

76．精益生產(chǎn)方式中作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由現(xiàn)場管理人員（或職能部門）制定，還是由生產(chǎn)組長制定？作業(yè)應(yīng)懸掛在什么地方？

答：主要是生產(chǎn)組長制定，同時應(yīng)懸掛在作業(yè)現(xiàn)場。

77．后工序發(fā)現(xiàn)不良品怎么辦？

答：必須停止生產(chǎn)線，找出不良品，不良品決不送往后工序。

78．試述精益生產(chǎn)方式中的售價減法公式及其含義？

答：售價—利潤=成本。即以用戶能接受的售價—確保必要的利潤=只能用這些成本制造。

79．什么是產(chǎn)品質(zhì)量審核？

答：產(chǎn)品質(zhì)量審核是為獲得產(chǎn)品質(zhì)量信息，獨立地以用戶在使用中對產(chǎn)品質(zhì)量的評價標(biāo)準(zhǔn)，來檢查和評價產(chǎn)品質(zhì)量。

80．什么是奧迪特評審？

答：產(chǎn)品質(zhì)量審核又叫AUDITE評審，是一汽在1992年1月把德國奧迪轎車的質(zhì)量審核辦法應(yīng)用到CA141汽車上的。

81．質(zhì)量審核的任務(wù)是什么？

答：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的缺陷，分析其產(chǎn)生的尋求改善與提高產(chǎn)品適用性的途徑與措施，為產(chǎn)品質(zhì)量改善提供依據(jù)。

82．產(chǎn)品質(zhì)量審核是不是對合格的再檢查？

答：不是，產(chǎn)品質(zhì)量審核的目的不在于檢查把關(guān)，也不同于監(jiān)督性檢查或產(chǎn)品驗收檢查。它是根據(jù)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，確定審核項目，并逐一進(jìn)行檢查評價。

83．產(chǎn)品質(zhì)量審核的根據(jù)是什么？

答：根據(jù)用戶反饋的質(zhì)量信息和企業(yè)質(zhì)量管理過程中掌握的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，確定審核項目，并編制成審核評級指導(dǎo)書，逐一進(jìn)行檢查和評價。

84．為什么缺陷的個數(shù)總和不能衡量生產(chǎn)質(zhì)量水平？

答：因為各種質(zhì)量缺陷對產(chǎn)品適用性的影響程度不同，偏離質(zhì)量要求和程度也不同，所以不能簡單相加。

85．對質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級，應(yīng)注意哪些問題？

答：應(yīng)注意產(chǎn)品安全性、性能、壽命、可靠性以及外觀、包裝（備品）等方面的問題，特別是要重視從用戶挑選和使用的角度去進(jìn)行研究。

86．產(chǎn)品質(zhì)量審核評級指導(dǎo)書是長期不變的嗎？為什么？

答：錯，不是長期不變的。因為用戶適用性需求在不斷發(fā)生變化，工廠的質(zhì)量控制活動和成效是動態(tài)的，質(zhì)量改進(jìn)工作也在不斷減少甚至消滅某些質(zhì)量缺陷。

87．精益生產(chǎn)方式中主機(jī)廠與協(xié)作廠之間是什么關(guān)系？

答：建立起一種互相依存和互相信賴的關(guān)系，共同發(fā)展和提高。

88．改善活動的主要內(nèi)容有哪些？

答：改善活動的主要內(nèi)容有：改善工藝、改善設(shè)備、改善操作、改善管理。

89．企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)可歸納為哪三種情況？

答：a.純粹不必要的作業(yè)；

b.不創(chuàng)造附加**作業(yè)；

c.創(chuàng)造附加**的作業(yè)。

90．改善活動的目的是什么？

答：改善活動的目的是為了節(jié)省人力，從而達(dá)降低成本，提高效益的目的。

91．試述精益生產(chǎn)方式中應(yīng)用計算機(jī)所起作用？

答：計算機(jī)可以很快地處理大量而繁雜的信息，減少人員勞動強(qiáng)度，保證信息質(zhì)量，彌補(bǔ)管理上人為造成的漏洞。

92．CAD、CAM是指什么？

答：CAD、CAM分別是指計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造。

93．CAD、CAM應(yīng)用效果體現(xiàn)哪幾個方面？

答：a.縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期；

b.提高設(shè)計和制造質(zhì)量；

c.提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；

d.實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)共享；

e.加速設(shè)計人才的培養(yǎng)。

94．目前，在輔助管理中主要應(yīng)用什么計算機(jī)軟件，可以**什么樣的效果？

答：主要應(yīng)用MRP—Ⅱ軟件輔助管理，它可以降低庫存，提高交貨率，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，減少采購費等。

95．為什么要在精益生產(chǎn)中應(yīng)用計算機(jī)？

答：精益生產(chǎn)方式要求*而又準(zhǔn)確地了解社會需求，以便能夠快速決策，較快地制造出品種更多、價格較*的產(chǎn)品。計算機(jī)處理事務(wù)速度高，并可以提供各方面的服務(wù)，推行精益生產(chǎn)，應(yīng)用計算機(jī)是較理想工具。

96．什么叫模特排時法？

答：將動作研究和時間研究有效結(jié)合起來的一種技術(shù)方法。

模特排時法是PTS法的一種，它是澳大利亞的哈依德（G·C·Heyde）博士在1966年研究人體工程學(xué)的基礎(chǔ)上創(chuàng)建的一種動作時間分析方法。

哈依德（G·C·Heyde）在研究過程中，總結(jié)了前人動作與時間研究成果，借鑒了WF法、MTM法中關(guān)于人類基本動作分解的思想，發(fā)現(xiàn)并創(chuàng)建了一個新的關(guān)于動作與時間研究的基本規(guī)律：“ 人體各部位動作不論快還是慢，無論是誰，如果是同一動作，其較快速度與正常速度所用時間之比，都是相等或十分接近的”。研究過程中，他還把人類工程學(xué)的原理應(yīng)用其中，做了大量的實驗，運(yùn)用統(tǒng)計方法，按照能量消耗與動作速度的關(guān)系，求出較佳能耗速度及其時間。工人按照這種速度操作，不易產(chǎn)生疲勞，勞動生產(chǎn)率又得到了提高，把效率的提升建立在人性化管理的基礎(chǔ)上。

97．模特排時法主要有什么用途？

答：用于生產(chǎn)部門計算純工作時間，以便進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

98．推行應(yīng)用模特排時法能**哪些效果？

答：a.提高生產(chǎn)裝配線的效率；

b.改進(jìn)操作方法，減少工人勞動強(qiáng)度；

c.促進(jìn)裝配質(zhì)量的提高；

d.改善工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)。

99．如何選擇協(xié)作廠家？

答：主要通過嚴(yán)格的實際考察或根據(jù)以往合作的一貫表現(xiàn)確定，而不是采用招標(biāo)的辦法。

100、質(zhì)量三步曲是？

答：質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)。


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• 詞條

  詞條說明

• 食品iso22000管理體系認(rèn)證流程

  ISO 22000食品管理體系的流程通常包括以下步驟：?確定認(rèn)證目標(biāo)：明確組織希望通過ISO 22000認(rèn)證達(dá)到的目標(biāo)和期望，例如提升食品水平、滿足客戶要求等?；I備階段：組織內(nèi)部進(jìn)行準(zhǔn)備工作，包括了解ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)要求、評估現(xiàn)狀和實施計劃等。風(fēng)險評估：進(jìn)行風(fēng)險評估，識別和評估食品生產(chǎn)過程中可能存在的風(fēng)險和危害。建立食品管理體系：根據(jù)ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立和實施食品管理

• ISO9001：2015版與舊版標(biāo)準(zhǔn)的差異解讀（四）

  ? 8.1 運(yùn)行的策劃和控制 ?組織應(yīng)策劃、實施和控制滿足所提供產(chǎn)品和服務(wù)要求的過程（見4.4），并實施標(biāo)準(zhǔn)*6條款確定的措施，通過：?a)確定產(chǎn)品和服務(wù)的要求；?b)建立以下方面的準(zhǔn)則：?1)過程；?2)產(chǎn)品和服務(wù)的接收；?c)確定為達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求所需的資源；?d)按準(zhǔn)則要求實施過程控制； ?e)確

• ISO9001-八項質(zhì)量管理原則-互利的供方關(guān)系

  通過互利的供方關(guān)系，增強(qiáng)組織和供方創(chuàng)造**的能力。??????? 組織在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中向供方采購的產(chǎn)品具有相當(dāng)?shù)臄?shù)量，而且采購的產(chǎn)品質(zhì)量必然會直接或間接地影響組織的較終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，為了使供方能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供符合本組織要求的產(chǎn)品，組織需要采用合適的方法選擇、評定合格的供方，并且與供方之間建立互惠互利的合作伙伴關(guān)系，使得雙方

• 質(zhì)量管控點在哪里可以提升產(chǎn)品合格率

  現(xiàn)場質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為**，通過有效過程識別，明確流程，建立質(zhì)量預(yù)防體系，建立質(zhì)控點，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗和評價制度以及質(zhì)量改進(jìn)制度等，使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。?過程質(zhì)量管控?1 .?做好過程識別和結(jié)果應(yīng)用?只有掌握每道工序和