杭州市管道對接焊縫無損檢測 射線探傷檢測

時(shí)間：2020-11-28作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：87

鑄件鈦閥門需要做無損檢測。
1、鑄件鈦閥門需要做無損檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)為鑄件超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233-1987。
2、對鑄件內(nèi)部缺陷的檢測主要常用的是無損檢測方法，即射線照相檢測、超聲檢測和渦流檢測，其中以射線照相檢測方法，因?yàn)樗艿玫椒从硟?nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，渦流檢測方法從檢測內(nèi)部缺陷的深度來說是有限的，埋藏深度比較大的內(nèi)部缺陷難以穩(wěn)定地檢測出來，是一種缺陷圖像非直觀的檢測方法，但是渦流和電磁現(xiàn)像密切相關(guān)，因此它對鐵磁性材料鑄件來說，可以用來按成分、表面硬度和組織等的差異將鑄件進(jìn)行分類。
3、常用的無損檢測方法一般是指液體滲透、磁粉、渦流、射線和超聲等五種，它們可以滿足一般對工件的表面或表層和內(nèi)部的檢測要求。
4、閥門無損檢測目前已廣泛用于多種行業(yè)。分特種設(shè)備行業(yè)來說，閥門無損檢測有以下五大常規(guī)檢測方法：
1）RT 射線檢測 ：主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷。
2) UT超聲檢測 ：主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷。
3) MT磁粉檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）。
4) PT滲透檢測 ：主要檢測材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）。
5) ET渦流檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（導(dǎo)電材料）。
5、鈦材料鑄造是在真空或保護(hù)氣體條件下將鈦材料進(jìn)行熔煉、澆注成鑄件的過程。鈦材料鑄造是鈦材料制備工藝之一，主要應(yīng)用于航空航天工業(yè)。





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