江蘇常用建筑材料檢測(cè)中心:
一、鋼筋
鋼筋進(jìn)場時(shí)的驗(yàn)收:
鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
驗(yàn)收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。
試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時(shí),從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進(jìn)行取樣。)
冷拉鋼筋:應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收,每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。
取樣數(shù)量:兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法:
1、閃光對(duì)焊:在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。
其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉伸試驗(yàn),3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗(yàn)收方法:
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷;Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷;負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí),對(duì)于Ⅱ~Ⅳ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大于4。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。
2、電阻點(diǎn)焊:凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。
熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn),試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點(diǎn),除作抗剪試驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)較小鋼絲做拉伸試驗(yàn),試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
詞條
詞條說明
吉林遼源一次性口罩過濾效率第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)
細(xì)小顆粒物的傳播對(duì)健康產(chǎn)生巨大威脅,而使用空氣過濾材料是目前解決這一問題的重要手段。因此空氣過濾材料在人們的日常生活中發(fā)揮著重要作用。聚丙烯熔噴無紡布材料已經(jīng)大量應(yīng)用于衛(wèi)生健康防護(hù)領(lǐng)域以及空氣凈化濾網(wǎng),如PM2.5口罩、一次性口罩以及HEPA( High Effciency Particulate Air Filter)、ULPA(Ultra Low Penetration Air Filter
金相實(shí)驗(yàn)指的是一種試驗(yàn)方式,目的是金屬材料的物理性能和機(jī)械性能與其內(nèi)部之組織有相關(guān)連,因此,可以借著金相試驗(yàn)的宏觀組織及微觀組織的觀察判斷其的各項(xiàng)性能。 宏觀組織試驗(yàn)法以研究金屬表面了解其物理或化學(xué)之“不均一性”,包括裂紋、空隙等,并以此可做材料斷面之“不均一性”即內(nèi)部缺陷之檢查。微觀組織試驗(yàn)法可檢查金屬組織、壓延、鍛造及熱處理等加工處理導(dǎo)致金相組織變化的情況,晶粒大小檢查或非金屬夾雜物等組織的
昆山對(duì)接焊接工藝評(píng)定檢測(cè) 角接焊縫檢測(cè)
焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification Record,簡稱WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝評(píng)定目的:1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭;2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程(WPS或pWPS)是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。焊接
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