網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)化MES系統(tǒng)

     MES系統(tǒng) 的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理,基于網(wǎng)絡(luò)的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)MES,對智能體之間的互聯(lián)性以及制造過程的自動化程度提出了較髙的要求。大部分的制造企業(yè)也在不斷努力,去適應(yīng)或改進(jìn)設(shè)備集成和通信的技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)和移動通信為生產(chǎn)設(shè)備和人員信息互聯(lián)提供了新的手段。
    
    MES系統(tǒng)
    
    MES系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理
    
    在離散制造業(yè),特別需要既能單獨運行又能與MES集成的通用裝備管理器。MES系統(tǒng)為了能夠通用并重復(fù)使用,通用裝備管理器的運行規(guī)則被分成三個獨立的部分:系統(tǒng)/框架規(guī)則、業(yè)務(wù)規(guī)則以及設(shè)備規(guī)則。這些規(guī)則在MES系統(tǒng)界面和設(shè)備驅(qū)動模型中獨立安裝,各自執(zhí)行。其中,驅(qū)動模型中的設(shè)備規(guī)則是設(shè)備*有的,將不同的機(jī)器連到設(shè)備管理器上需要改變相關(guān)的驅(qū)動。為了解決這一問題,研究人員提出采用移動對象技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備驅(qū)動程序,設(shè)備管理器通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器下載這一驅(qū)動。
    
    在流程行業(yè),除了需要通用裝備管理器,還需要采用實時數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)等實時信息在MES軟件系統(tǒng)模塊間傳遞。PCS層的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)須集成所有新的技術(shù),如無線網(wǎng)絡(luò)、嵌人式系統(tǒng)、移動組件和電子標(biāo)簽(無線射頻識別)等,來滿足如移動性、模塊化、分布式控制和診斷 、自主性以及冗余、快捷維護(hù)等要求。工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,滿足了多層次通信體系結(jié)構(gòu)的通信標(biāo)準(zhǔn)化需求,能夠保證MES系統(tǒng)以上層次的通信機(jī)制與應(yīng)用于車間的現(xiàn)場總線通信機(jī)制保持一致。例如,將故障檢測、隔離和容錯控制技術(shù)應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng),將信息系統(tǒng)健康診斷技術(shù)應(yīng)用到多層次工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),利用網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)適應(yīng)性能、重新配置網(wǎng)絡(luò)組件等方法,可以提升復(fù)雜系統(tǒng)的安全性和可靠性。
    
    原文來源于杭州匠興科技
    
    在網(wǎng)絡(luò)化的MES中,數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)的獲取、存貯、轉(zhuǎn)換和發(fā)送過程,是一個MES效率的**。網(wǎng)絡(luò)化、分布式、多人并發(fā)操作的MES系統(tǒng),有必要將數(shù)據(jù)放到信息流的業(yè)務(wù)上下文中,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的效率分析。例如,生產(chǎn)加工調(diào)度中,首先有加工指令這類信息流,然后才有物料加工物理過程的發(fā)生。如果一個制造企業(yè)的信息傳遞緩慢且質(zhì)量不高,那如何保證快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量呢?很明顯,MES系統(tǒng)只有在正確時間提供正確信息才能幫助做出正確的決策。當(dāng)前技術(shù)能夠保證信息的可用性,但不能保證信息的準(zhǔn)確性。如果所獲取信息的準(zhǔn)確度依賴于信息的獲取鏈,那么,需要合理設(shè)計并在線驗證信息獲取鏈。
    
    MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和驗證需要采集信息,可能是從一個或者多個營運數(shù)據(jù)庫中直接獲取數(shù)據(jù)。營運和事務(wù)數(shù)據(jù)庫被設(shè)計成能夠迅速高效處理獨立交易。這種基于交易的相互作用便是在線交易處理。當(dāng)交易數(shù)據(jù)對運行環(huán)境不再有**時,就被存于數(shù)據(jù)倉庫中,為以后的決策提供支持環(huán)境。MES系統(tǒng)實體關(guān)系模型常被用來建立OLTP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型。而多維數(shù)據(jù)模型常被用作支持決策的數(shù)據(jù)倉庫的建模技術(shù)。在線分析處理是一種基于查詢的方法,這種方法能夠支持在多維環(huán)境下進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。一個OLAP引擎以立體的形式構(gòu)建合乎邏輯的多維數(shù)據(jù),提供一個接口使得用戶能夠查看OLAP立體數(shù)據(jù)庫。因而,OLAP立體數(shù)據(jù)庫和MES數(shù)據(jù)倉庫能夠用于車間層數(shù)據(jù)分析。
    
    在車間層,通過設(shè)備,裝置和其他儀器采集的數(shù)據(jù),其精度都必須滿足生產(chǎn)過程的精確控制。MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程檢測所得的實時數(shù)據(jù),在沒有被處理的情況下通常是不能直接用于其他高層辦公信息系統(tǒng)的。常用的數(shù)據(jù)處理技術(shù)有數(shù)據(jù)過濾、文檔對象模型(DOM)等。
    
    在流程企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)中,自動化設(shè)備和儀表能自動準(zhǔn)確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息,并在DCS歷史數(shù)據(jù)庫或MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中,建立這些實時數(shù)據(jù)序列與生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)。這些數(shù)據(jù)被廣泛用于統(tǒng)計過程控制、故障診斷、績效評估等。當(dāng)實時數(shù)據(jù)被集成到MES系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫時,用統(tǒng)計歸并的方法,過濾掉實時數(shù)據(jù)序列的動態(tài)信息,得到與加工批次相匹配的生產(chǎn)績效數(shù)據(jù),并以生產(chǎn)報表的形式,表達(dá)這些生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的上下文關(guān)系。驗證生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)上下文關(guān)系正確性的有效工具為物料平衡或能量平衡計算軟件。這項功能在石化行業(yè)MES解決方案中,被設(shè)計成獨立的數(shù)據(jù)校正功能模塊,已經(jīng)在我國大部分石化企業(yè)得到**配置和應(yīng)用。
    
    

    杭州匠興科技有限公司專注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車間電子看板系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 智能電子看板管理系統(tǒng)

    近年來在嚴(yán)峻的市場經(jīng)濟(jì)局面下,工人工資不斷加高,市場競爭日益激烈 情況下,原材料漲價了,工資漲價了,賣出去的產(chǎn)品反而降價了,企業(yè)老板的日子越發(fā)難過,現(xiàn)代化制造業(yè)越來越追求效率與精益生產(chǎn)管理,爭相通過各種技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理,為了降低人工成本,降低不必要的時間浪費。其中,可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到企業(yè)的日益關(guān)注,對生產(chǎn)線上的智能 電子看板管理系統(tǒng) 也越來越重視。 電子看板管理系統(tǒng) 制造企業(yè)的生

  • MES系統(tǒng)選型及實施運行階段

    在信息化的今天, MES系統(tǒng) 選型對于每個企業(yè)的IT部門應(yīng)該都是有所了解的,企業(yè)的日常生產(chǎn)運營將基于在MES系統(tǒng)構(gòu)建的信息平臺上, MES系統(tǒng)的集成、高效的性能將給企業(yè)帶來無限的發(fā)展前景。而且MES系統(tǒng)的實施企業(yè)管理者和員工帶來的思維上全新的挑戰(zhàn),給企業(yè)的運營模式將帶來深遠(yuǎn)的影響,MES系統(tǒng)選型實施具體表現(xiàn)在以下六個管理運營模式。 MES系統(tǒng) S系統(tǒng)較好的維護(hù)企業(yè)信息基本單元的一性、標(biāo)準(zhǔn)

  • MES系統(tǒng)對工廠的作用

    MES系統(tǒng) 主要處理ERP系統(tǒng)與車間自動化控制系統(tǒng)“信息孤島”問題,起到承上啟下之功效,通過對即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,達(dá)到對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時控制,及為管理層提供精細(xì)的決策支持,通過對實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析,從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)排程、合理調(diào)配生產(chǎn)資源、改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和及時處理客戶投訴等問題。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)幫助企業(yè)構(gòu)建信息集成的紐帶,企業(yè)實施數(shù)字化制造和智能制造戰(zhàn)略,實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基

  • 目視看板系統(tǒng)的特點作用

    目視看板系統(tǒng) (日文:KANBAN),作為一種特別的可視化管理系統(tǒng)和精益生產(chǎn)方法之一,看板是反應(yīng)生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和半成品等加工狀態(tài),通過使問題顯現(xiàn)化進(jìn)而尋求改善的工具。看板管理通過一定的媒介來發(fā)出一種需求的信號,從后向前移動,經(jīng)過信號的快速傳遞來提高生產(chǎn)流程的運行效率,增強(qiáng)現(xiàn)場的反應(yīng)速度。 目視看板系統(tǒng) 目視看板系統(tǒng)可對數(shù)據(jù)、情報等狀況一目了然地表現(xiàn)出來,讓藏匿在工廠生產(chǎn)和安全管理中的各種問題統(tǒng)統(tǒng)

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