數(shù)控火焰切割機(jī)全流程操作要點(diǎn)匯編

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：1527

數(shù)控火焰切割機(jī)全流程操作要點(diǎn)匯編

    數(shù)控火焰切割機(jī)的使用涉及到對(duì)燃?xì)鈮毫?、電力配置、傳?dòng)系統(tǒng)的綜合應(yīng)用，在早期的火焰氣割加工設(shè)備中，由于并未涉及到電力及傳動(dòng)部分的匹配，不少企業(yè)及操作人員可能會(huì)就此認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)的使用也并不復(fù)雜，但實(shí)際情況卻并非如此，這也導(dǎo)致了不少企業(yè)在購買了數(shù)控火焰切割機(jī)后，其加工效果反不如一般手工切割效果。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理，依照數(shù)控火焰切割機(jī)的使用流程，詳細(xì)就各個(gè)環(huán)節(jié)過程中相關(guān)操作技術(shù)要求予以整理說明。

一、數(shù)控火焰切割機(jī)切割參數(shù)設(shè)置
    數(shù)控火焰切割機(jī)所規(guī)定的切割速度，燃?xì)夂牧?，壓力等值均是平均值，該機(jī)器可能**或**這些平均數(shù)值來操作，操作人員應(yīng)根據(jù)這些特性及時(shí)掌握好切割速度，壓力的參數(shù)。特銹灰塵及氧化層會(huì)使切割氧降低，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。
    在供氣口上**裝用氧、燃?xì)庹{(diào)壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃?xì)馑枰墓ぷ鲏毫?其值可以從切割表中查得)。**調(diào)整壓力值時(shí)，**在割炬工作時(shí)進(jìn)行。使用不合理得工作壓力將會(huì)造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
    為獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級(jí)火焰（火焰的芯）的*在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號(hào)的大小，用乙炔時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。

二、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火處理
    數(shù)控火焰切割機(jī)的調(diào)火處理是**切割質(zhì)量效果的關(guān)鍵，一般來說我們需要綜合考慮到切割材料的材質(zhì)和厚度來設(shè)計(jì)火焰預(yù)熱時(shí)間，同時(shí)通過觀察判斷火焰溫度是否能夠達(dá)到穿孔切割效果。這里我們一般從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預(yù)熱時(shí)間，要根據(jù)燃?xì)獾念愋?，鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來決定。
    打開加熱氧閥和燃?xì)忾y，點(diǎn)燃噴出得混合氣體，調(diào)整好合適得加熱，**用弱加熱焰來切割薄板，用較強(qiáng)的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強(qiáng)了。切割時(shí)，加熱焰太弱會(huì)噼啪咋響，這樣會(huì)引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調(diào)節(jié)合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。

三、數(shù)控火焰切割機(jī)切割操作
    開始切割前操作人員**檢查切割程序，模擬運(yùn)行切割軌跡，選擇切割起點(diǎn)位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個(gè)切割過程的一個(gè)完整的自動(dòng)預(yù)熱旋環(huán)開始按啟動(dòng)按鈕，即開始執(zhí)行NC切割指令。
    **注意，當(dāng)機(jī)器移動(dòng)前，先檢查切割臺(tái)上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。**清除這些異物后，機(jī)器才能移動(dòng)。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經(jīng)過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進(jìn)行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會(huì)發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，其現(xiàn)象是：火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝咝聲，如果發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y，接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥。并請(qǐng)專門人員進(jìn)行檢查，查明回火原因后方能重新點(diǎn)火。點(diǎn)火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
    高質(zhì)量的氧切割應(yīng)是切割波痕形式平整，波痕細(xì)微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表面質(zhì)量及允許值可用DIN2310規(guī)定進(jìn)行檢查。評(píng)價(jià)切割質(zhì)量較簡(jiǎn)單的方法是用切割表面樣板進(jìn)行對(duì)比?；蛘哂媚繙y(cè)的方法，觀測(cè)切割表面的粗糙度為Ra12.5。
    在切割過程中操作人員**時(shí)刻注視割嘴的正確間距，當(dāng)鋼板變形或不平行時(shí)應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)猓懈詈穸鹊?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。如有必要，加以調(diào)整。
    切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數(shù)控切割機(jī)射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎*是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者*看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠**的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?huì)導(dǎo)致割嘴的損傷。

四、后期操作
    當(dāng)一個(gè)工作程序結(jié)束后，需要關(guān)閉切割割炬時(shí)，**按照下列次序來關(guān)閉，切割氧電磁閥，燃?xì)舛ㄩy，預(yù)熱氧二通閥。提升割炬，然后移動(dòng)機(jī)器進(jìn)入下一個(gè)切割程序。每班工作結(jié)束后把機(jī)器移到導(dǎo)軌中間，然后關(guān)閉總氣源和電源。

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• 數(shù)控等離子切割機(jī)橫向結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及優(yōu)化

  數(shù)控等離子切割機(jī)橫向結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及優(yōu)化 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)零件加工是不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。等離子切割的工作原理是通過用等離子弧進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。評(píng)定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。 ??? 數(shù)

• 數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問題排除

  數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問題排除 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔加工作為目前材料切割應(yīng)用的一種，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于不**業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中，利用數(shù)控等離子切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)鋼材加工過程中速度快、切割質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，對(duì)于多級(jí)穿孔加工具備較**的使用效果。以下嘉倍徳科技市場(chǎng)部將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)在完成多級(jí)穿孔加工過程中相關(guān)操作技術(shù)要點(diǎn)以及可能出現(xiàn)的相關(guān)問題予以歸納說明。

• 雙邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控切割機(jī)同步精度及特點(diǎn)

  雙邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控切割機(jī)同步精度及特點(diǎn) ??? 大型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)中，為提高傳動(dòng)效率和切割精度，一般多采用雙邊驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)作為解決方案，如我們所熟悉的龍門式數(shù)控切割機(jī)，在傳動(dòng)電機(jī)配置上一般為三套電機(jī)設(shè)計(jì)配置，其中縱向的兩套電機(jī)為龍門式數(shù)控切割機(jī)提供雙邊驅(qū)動(dòng)行走動(dòng)力。本文由武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理，主要就雙邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控切割機(jī)同步精度及特點(diǎn)予以歸納說明。 一、雙邊驅(qū)動(dòng)數(shù)控切割

• 光纖激光數(shù)控切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)概括

  光纖激光數(shù)控切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)概括 ??? 光纖激光數(shù)控切割機(jī)在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了**發(fā)展，其近紅外波長(1080nm)較有利于金屬材料的吸收，特別在大功率焊接、切割領(lǐng)域，表現(xiàn)出良好的加工能力和經(jīng)濟(jì)性。和氣體CO2激光器相比，光纖激光器具有以下特點(diǎn)：低維護(hù)，低能耗，低運(yùn)行成本;光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調(diào)整外光路;耗電量低，節(jié)能環(huán)保，激光器不消耗工作氣體。同