焊接怎么樣才能不變形

時(shí)間：2019-04-26作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：646

焊接怎么樣才能不變形
預(yù)防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設(shè)計(jì)以及在焊接時(shí)克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。
勿過量焊接
越多的金屬填充在焊接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節(jié)省焊材和時(shí)間。填充焊縫的焊接金屬量應(yīng)較小，焊縫應(yīng)呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會(huì)增加強(qiáng)度。反而會(huì)增加收縮力，增加焊接變形。
間斷焊縫
另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接。如焊接加強(qiáng)板，間斷焊接可減少75％的焊縫填充量，同時(shí)也能保證所需強(qiáng)度。
減少焊道

采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細(xì)焊絲、多焊道焊接變形小。多焊道時(shí)每一焊道引起的收縮累計(jì)增加了焊縫總的收縮。由圖可知，少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道、細(xì)焊條焊接的工藝效果較好。

注意：采用粗焊絲、少焊道焊接或細(xì)焊絲、多焊道焊接工藝依據(jù)材質(zhì)而定，一般低碳鋼、16Mn 等材質(zhì)適用粗焊絲、少焊道焊接，不銹鋼、高碳鋼等材質(zhì)適用細(xì)焊絲、多焊道焊接。
反變形技術(shù)
焊接前使零件預(yù)先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置(仰焊或立焊除外)。反變形的預(yù)置量需經(jīng)過試驗(yàn)確定。預(yù)彎、預(yù)置或預(yù)拱焊接零件是利用反向機(jī)械力，抵消焊接應(yīng)力的一種簡單方法。當(dāng)工件預(yù)置時(shí)，產(chǎn)生使工件與焊縫收縮應(yīng)力相反的變形。焊前的預(yù)置變形與焊后變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。
另一個(gè)常用的平衡收縮力的方法是將同樣的焊接工件相對放置，并將其夾緊。預(yù)彎也可采用此種方法，在夾緊前，將楔子放置在工件的適當(dāng)位置。
特殊的重型焊接工件由于自身剛性或零件相互位置能產(chǎn)生所需的平衡力，如沒有產(chǎn)生這些平衡力，就需利用其他方法來平衡焊接材料的收縮力，以達(dá)到相互抵消的目的。平衡力可以是其他收縮力、利用工裝夾具形成機(jī)械約束力、部件裝焊順序排列的約束力、重力形成的約束力
焊接順序
根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式確定合理的組裝順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，*1 道焊接中的收縮由*2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形。這一方式廣泛用于小工件或小型組件的焊接，由于增大了焊接應(yīng)力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
焊后去除收縮力
敲擊是抵消焊縫收縮力的一種方法，如同焊縫冷卻。敲擊將使焊縫延伸，變得較薄，從而消除應(yīng)力(彈性變形)。但是，使用這種方法必須注意，焊縫根部不能敲擊，敲擊時(shí)可能產(chǎn)生裂紋。通常，敲擊也不能用在蓋面焊道上。
因?yàn)?，蓋面層可能有焊縫裂紋，影響焊縫檢測，產(chǎn)生硬化效果。所以，技術(shù)的利用是有限的，甚至有實(shí)例要求在焊道敲擊中僅在多層焊道內(nèi)(打底焊和蓋面焊除外)敲擊以解決變形或裂紋問題。熱處理也是去除收縮力的方法之一，控制工件的高溫和冷卻；有時(shí)同樣工件背靠背夾裝、焊接，以這種校直條件來消除應(yīng)力，使工件殘余應(yīng)力較小。

減少焊接時(shí)間
焊接時(shí)產(chǎn)生受熱和冷卻，傳輸熱量時(shí)也需要時(shí)間。因此，時(shí)間因素也影響變形。通常，希望體積大的工件受熱膨脹之前，焊接盡快完成。焊接工藝，如焊條的類型和尺寸、焊接電流、焊接速度等影響焊接工件收縮和變形的程度。機(jī)械化焊接設(shè)備的使用減少了焊接時(shí)間和受熱引起的變形量。

減少焊接變形的其他方法

水冷塊
很多技術(shù)都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進(jìn)行循環(huán)冷卻，以減少焊接變形。

楔形塊定位板
“定位板”是鋼板對焊時(shí)的一種有效控制焊接變形的技術(shù)，如圖 所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個(gè)定位板排列，以保持焊接時(shí)對焊接鋼板的定位、固定。

消除熱應(yīng)力
除特殊情況外，采用加熱來消除應(yīng)力不是正確的方法，應(yīng)在工件焊接完成前進(jìn)行預(yù)防或減少焊接變形。

結(jié)論
為了減少焊接變形和殘余應(yīng)力的影響，設(shè)計(jì)和焊裝工件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)不進(jìn)行過量焊接；
(2)控制好工件的定位； 
(3)盡可能采用間斷焊接，但應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；
(4)盡可能采用小的焊腳尺寸；
(5)對于開坡口焊接，應(yīng)使接頭的焊接量較小，并考慮雙邊坡口替代單邊坡口接頭；
(6)盡可能采用多層多焊道焊替代單層雙邊焊交替焊接。在工件中和軸處開雙面坡口焊接，采用多層焊，并確定雙面焊接順序；
(7)采用多層少焊道焊接；
(8)采用低熱輸入焊接工藝，意味著較高的熔敷率和較快的焊接速度；
(9)采用變位機(jī)使工件處于船形焊位置。船形焊位置可使用大直徑的焊絲和高熔敷率的焊接工藝；
(10)盡可能在工件的中和軸設(shè)置焊縫，并對稱施焊；
(11) 盡可能地通過焊接順序和焊接定位使焊接熱量均勻擴(kuò)散；
(12)向工件的無約束方向焊接；
(13)使用夾具、工裝和定位板進(jìn)行調(diào)整、定位；
(14)向收縮的相反方向預(yù)彎工件或預(yù)置焊縫接頭；


(15)按序列分件焊裝和總焊裝，可使焊接圍繞中和軸一直保持平衡。





清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 堆焊修復(fù)焊絲制造堆焊耐磨板

  堆焊修復(fù)焊絲制造堆焊耐磨板? ? ? ?堆焊修復(fù)焊絲用于制造耐磨鋼板較早源于德國。該技術(shù)主要是采用電弧焊工藝，將一定直徑的堆焊修復(fù)焊絲（直徑2.8mm，3.2mm)通過電弧熔覆于A3（Q235）鋼板上，得到具有一定硬度，一定耐磨性能的堆焊耐磨鋼板，再通過等離子切割，水刀，激光等切割手段，按圖加工成具體的工件。? ? ? &nbs

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲彈性降低的具體表現(xiàn)有哪些？

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲彈性降低的具體表現(xiàn)有哪些？ ? ? ? ?高鉻鑄鐵藥芯焊絲的彈性是在外力作用下產(chǎn)生彈性變形的難易程度。彈性性能越強(qiáng)，焊絲產(chǎn)生的彈性變形應(yīng)力也越大。高鉻鑄鐵藥芯焊絲在使用過程中可能出現(xiàn)彈性降低的情況，會(huì)產(chǎn)生某些變化，對其自身形成造成一定的影響。具體如下： ? ? ? ?1、高鉻鑄鐵藥芯焊絲的直徑會(huì)減小。

• 提高高鉻焊絲焊接電弧穩(wěn)定性的措施和方法埋弧自動(dòng)堆焊高鉻焊絲有哪些特點(diǎn)？

  提高高鉻焊絲焊接電弧穩(wěn)定性的措施和方法 ? ? ? ?1、對于采用交流電源的焊接方法，其電弧穩(wěn)定性問題主要是電流過零時(shí)電弧再引燃困難，可以通過添加脈沖電流或者在使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接電路中串聯(lián)電感來改善電弧的穩(wěn)定性。 ? ? ? ?2、雙絲焊時(shí)兩高鉻鑄鐵藥芯焊絲之間距離對電弧穩(wěn)定性有影響，所以雙絲間距要調(diào)整得當(dāng)。也

• 耐酸鋼焊條

  DS012耐磨焊條45號耐磨焊條用于堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。硬度4852常見問題及方法堆焊焊條堆焊中較常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）預(yù)熱溫度核算原理