提高高鉻焊絲焊接電弧穩(wěn)定性的措施和方法埋弧自動堆焊高鉻焊絲有哪些特點？

時間：2019-05-21作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：252

提高高鉻焊絲焊接電弧穩(wěn)定性的措施和方法


       1、對于采用交流電源的焊接方法，其電弧穩(wěn)定性問題主要是電流過零時電弧再引燃困難，可以通過添加脈沖電流或者在使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接電路中串聯(lián)電感來改善電弧的穩(wěn)定性。




       2、雙絲焊時兩高鉻鑄鐵藥芯焊絲之間距離對電弧穩(wěn)定性有影響，所以雙絲間距要調(diào)整得當(dāng)。也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來解決電弧穩(wěn)定性問題。




       3、高鉻鑄鐵藥芯焊絲中加入穩(wěn)弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子較容易產(chǎn)生，電弧穩(wěn)定性也可以得到提高。




       4、（使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲）焊接在工業(yè)生產(chǎn)制造和現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，對于焊接質(zhì)量的監(jiān)測顯得尤為重要，而電弧穩(wěn)定性又是影響焊接質(zhì)量的一個重要因素。

電弧要達到理想的穩(wěn)定狀態(tài)不現(xiàn)實，所以應(yīng)使其它因素對電弧穩(wěn)定性的影響較小化，從而提高焊接質(zhì)量。







埋弧自動堆焊高鉻焊絲有哪些特點？

      高鉻焊絲采用埋弧自動堆焊是當(dāng)今生產(chǎn)率較高的機械化焊接方法，又稱熔劑層下自動電弧焊。
      它的工作原理：埋弧自動堆焊的電弧掩埋在顆粒狀的焊劑層下面。當(dāng)高鉻焊絲和工件間引燃電弧，由于電弧的高溫作用，使工件表面、焊絲和焊劑熔化以致部分蒸發(fā)，金屬和焊劑的蒸發(fā)氣體形成，電弧就在這個空腔內(nèi)燃燒，空腔的上部被一層熔化的焊劑--熔渣所構(gòu)成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔離了空氣與電弧和熔池的接觸，也使弧光輻射不出來，即成為埋弧。
埋弧自動堆焊有以下特點：


      1、生產(chǎn)效率高。這是因為高鉻焊絲的導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，這樣就會使得高鉻焊絲的熔敷率大大提高，加上機械化、自動化生產(chǎn)，其生產(chǎn)率比手工電弧焊高10倍左右。


      2、堆焊層質(zhì)量好。因為熔渣隔絕空氣的保護效果好。電弧區(qū)主要成分是CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，由于熔渣的保溫作用，使熔池存在時間較長，液態(tài)金屬與熔渣、氣體的冶金反應(yīng)比較充分；再加上焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，致使堆焊層的化學(xué)成分和性能比較均勻，堆焊層表面平整，機械性能較好。由于焊劑中合金元素的過渡作用，可以根據(jù)堆焊零件的情況要求選用不同的高鉻焊絲和焊劑，以獲得合乎要求的堆焊金屬層。













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