焊縫跟蹤技術(shù)驅(qū)動(dòng)**車精益生產(chǎn)

時(shí)間：2022-04-28作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：376

我國(guó)**汽車工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，經(jīng)過近70年的發(fā)展，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和增長(zhǎng)的重要**。廣義的**汽車，即包含廂式汽車、罐式汽車、**自卸汽車、 起重舉升汽車、倉(cāng)柵汽車、特種結(jié)構(gòu)汽車、普通自卸汽車和半掛車八大類產(chǎn)品。

 

近五年來(lái)，我國(guó)**車行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，產(chǎn)銷量每年呈現(xiàn)正增長(zhǎng)，廂式運(yùn)輸車和半掛表現(xiàn)尤為**，為努力打造**車產(chǎn)品質(zhì)量的新高度，助力**汽車行業(yè) “產(chǎn)線升級(jí)”，本文主要針對(duì)**車的焊接工藝做精焊接、強(qiáng)智造！

 

1. 自卸車生產(chǎn)痛點(diǎn)及方案

生產(chǎn)訂單的多樣化，多品種小批量；

現(xiàn)有工藝水平較差，零件折彎?rùn)C(jī)下料精度差，人工點(diǎn)焊組對(duì)*引起二次累計(jì)誤差；

焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；

人工成本逐年增加；

買方部分客戶有高質(zhì)量機(jī)器人焊接需求；

利用創(chuàng)想智控焊縫跟蹤器的參數(shù)化編程，輸入工件尺寸自動(dòng)生成程序，激光尋位&接觸尋位定位工件偏差。

 

2. 罐車生產(chǎn)痛點(diǎn)及方案

工件尺寸變化較多，種類繁雜（車架、抗角）

手動(dòng)示教編程困難時(shí)間長(zhǎng)（車架、抗角）

工件是曲面構(gòu)成，自動(dòng)焊接定位困難（抗角）

普通尋位功能在特殊焊縫中使用受限；（抗角）

流水線生產(chǎn)，需適應(yīng)原有現(xiàn)場(chǎng)情況；

參數(shù)化編程，輸入工件尺寸自動(dòng)生成程序，激光尋位，檢測(cè)錯(cuò)邊，無(wú)縫對(duì)接等焊縫特征。

 

3. 攪拌罐生產(chǎn)痛點(diǎn)及方案

內(nèi)隔板螺旋線通過人工劃線點(diǎn)焊，位置有偏差；

焊接過程有熱變形；

外環(huán)縫組對(duì)縫隙高低不平，有錯(cuò)邊；

縫隙拼裝緊，無(wú)法機(jī)械跟蹤；

加裝激光焊縫跟蹤器，可有效解決客戶焊接過程中熱變形，焊接外環(huán)縫時(shí)，客戶以實(shí)時(shí)記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行多層多道焊接。


北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)提升工件焊接質(zhì)量

  焊縫跟蹤和焊縫尋位引導(dǎo)焊接機(jī)器人自動(dòng)焊接尋位, 使用創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng),可以引導(dǎo)焊接機(jī)器人尋到焊接縫隙,達(dá)到提升焊接質(zhì)量的目的。 有些產(chǎn)品的焊接精度要求及工裝的裝配要求都挺高,單靠焊接機(jī)器人解決不了工廠實(shí)際需求,這就需配套焊縫跟蹤系統(tǒng)了。焊縫跟蹤系統(tǒng)的跟蹤和尋位功能可以解決焊接熱變形、工件下料偏差、夾裝引起的偏差，尋位不一定在每一道焊縫都用,誤差不大的情況下,對(duì)于一條長(zhǎng)焊縫出現(xiàn)的斷焊只需對(duì)起始點(diǎn)

• 創(chuàng)想智控：將**的自動(dòng)化技術(shù)帶入汽車行業(yè)

  根據(jù)**機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的較新數(shù)據(jù)，汽車是工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的主要驅(qū)動(dòng)器和較大部分，占**機(jī)器人安裝量的30％。汽車制造商使用工業(yè)機(jī)器人完成從焊接、噴漆和表面涂層到膠水分配、組裝和檢查的一系列汽車制造任務(wù)。 因勞動(dòng)力市場(chǎng)人口短缺因素，機(jī)器人技術(shù)在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問題，而是“何時(shí)”的問題，也將推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)采用自動(dòng)化。 **的自動(dòng)化技術(shù)，可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質(zhì)量的集成，

• 激光位移傳感器如何助力波紋板行業(yè)焊接自動(dòng)化

  波紋板又叫做壓型板，是將板材經(jīng)過機(jī)加工形成各種波形的產(chǎn)品，同樣厚度其他類型的板材，波紋板的強(qiáng)度能夠提高10～30倍。因此很多對(duì)于產(chǎn)品重量要求較為嚴(yán)格的場(chǎng)合如航空航天、船舶、集裝箱、卡車車廂、公路隔離板等，波紋板的使用量大大增加。這自然帶動(dòng)了波紋板焊接的需求劇增，讓波紋板焊接自動(dòng)化加速了進(jìn)程。波紋板焊接的難題1、數(shù)據(jù)采集難題對(duì)于目前的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)來(lái)說(shuō)，在自動(dòng)化焊接的應(yīng)用環(huán)節(jié)上，無(wú)論是數(shù)據(jù)的匯總，還

• 機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)保設(shè)備行業(yè)

  隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)相關(guān)規(guī)劃發(fā)布后，各領(lǐng)域再生資源子政策陸續(xù)出臺(tái)，循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)景氣度持續(xù)提升，努力改善環(huán)境質(zhì)量，積極探索代價(jià)小、效益好、排放低、可持續(xù)的環(huán)境保護(hù)新道路，為環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)也迎來(lái)了較廣闊的發(fā)展空間。?在環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造過程中，焊接質(zhì)量直接影響著環(huán)保機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量，尤其對(duì)于環(huán)保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性以及使用壽命有著非常重要的影響，環(huán)保機(jī)械設(shè)備除了機(jī)電設(shè)備，大都是用鋼材切