金屬激光切割機沒法切割什么金屬材料?
一、金屬表層有*特解決。一般金屬表層普遍的有熱鍍鋅、上漆、覆亞膜及其膠合板等加工工藝。在其中熱鍍鋅及其覆亞膜的表層材料阻攔了金屬對激光器的合理消化吸收,因此切割起來是非常復雜的,非常容易發(fā)生掛渣等狀況,可是這幾年伴隨著激光切割機技術性的不斷提升,該類問題基本上都能解決了。上漆的金屬材料要依據剖析漆的成份才可以分辨是不是能切割,膠合板的金屬材料,激光切割機不可以切割。
二、高反射材料。有一些特別的金屬材料對激光器消化率較低,大部分被反射回家,對激光切割機的眼鏡片和激光發(fā)生器損害是特別大,因此金屬激光切割機不適宜切割生產加工,普遍的有銅、鋁等材料。
三、熱影響較為高的材料。有一些材料對熱影響十分的比較敏感,在應用熱切割的情況下,非常容易產生形變等情況,不適宜激光切割機生產加工。
詞條
詞條說明
鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準備焊件和鈦焊絲表面質量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學清理兩種方法。1.1機械清理對焊按質量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭,但較好是用硬質合金黃色刮削鈦板,去除氧化膜。1.2化學清理。焊前可先對試件及焊絲進行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗,烘干后立即施焊?;蛘哂?/p>
激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點隨著科技的越來越發(fā)達,**化越來越普遍,激光鉆孔是早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。隨著近代工業(yè)和科學技術的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝的要求。例如,在高熔點金屬鉑板上加工微米量級孔徑;在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。這一類的加
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強度,使用壽命長;(3)高精度,可用于精密開槽機切斷,切口光滑無崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現鋸片鈍化的現象;(5)切縫窄,可大幅提高貴重原材料的利用率。應用行業(yè)(1)玻璃材料:各種玻璃管、玻璃壺口、茶漏、高硼硅玻璃(**管)、米珠、毛細玻璃管、光學玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、寶石、水晶、玉石;(2)陶瓷材料:氧化鋁、氧化鋯、碳
激光焊是一種新型的焊接技術,它是利用激光光束直接照射焊接部位而產生熱量使焊料熔化, 而形成良好的焊點。特點激光是發(fā)散光平行朝一個方向傳播并且能量密度較大。而且通過聚光鏡使平行的輻射光聚集在一點得到高能量的輸出。激光錫焊的優(yōu)點:1.可焊接一些其他焊接中易受熱損傷或易開裂的元器件,*接觸,不會給焊接對象造成機械壓力2.可在元器件密集的電路上對烙鐵頭無法進入的狹窄部位和在密集組裝中相鄰元件之間沒有距離
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