國(guó)產(chǎn)漢龍雙興耐磨焊絲焊接焊縫形式

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：98

國(guó)產(chǎn)漢龍雙興耐磨焊絲焊接焊縫形式


     漢龍雙興耐磨藥芯焊絲作為一種新型的焊接材料，分為氣保護(hù)藥芯焊絲和自保護(hù)藥焊絲兩大類。氣保護(hù)藥芯焊絲較早由實(shí)心焊絲氣體保護(hù)焊發(fā)展而來(lái)，在耐磨焊絲的內(nèi)部加入了脫氧和造渣成分，外加 CO2，Ar 或者兩者的混合氣體的保護(hù)進(jìn)行焊接。這種耐磨焊絲經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，已經(jīng)能夠獲得高強(qiáng)、高韌性、成形美觀的焊縫。并廣泛應(yīng)用在造船、石油化工、冶金建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域。
但是，在漢龍雙興氣保護(hù)藥芯耐磨焊絲的大規(guī)模推廣應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題是焊縫中的氣孔和各種形態(tài)的氣溝、壓坑。以 CO2 氣保護(hù)藥芯焊絲 HL500 為例，在使用過(guò)程中的工藝質(zhì)量問(wèn)題如下所示：

(1)焊接電弧穩(wěn)定性 焊接電弧穩(wěn)定性直接影響焊縫的成形和質(zhì)量。一般認(rèn)為鈦型渣系焊絲 HL500 具有良好的電弧穩(wěn)定性。這是因?yàn)樗幮痉壑泻幸欢〝?shù)量低電離電位元素 K、Na 的組成物，而具有反電離作用的物質(zhì)如Ca F 的數(shù)量較少，或根本未加所致。堿性渣系焊絲 HL501的電弧穩(wěn)定性較差，雖然不會(huì)發(fā)生斷弧現(xiàn)象，但電弧飄移(遷移)相當(dāng)嚴(yán)重，直接影響焊接飛濺的產(chǎn)生、焊縫成形及焊接質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)鈦型渣系藥芯耐磨焊絲 HL500的電弧穩(wěn)定性與國(guó)外同類焊絲已經(jīng)相當(dāng)接近。
(2)焊接飛濺 國(guó)產(chǎn)鈦型渣系藥芯焊絲HL500 的焊接飛濺有的已經(jīng)較小，達(dá)到甚至好于國(guó)外生產(chǎn)的同類焊絲。存在的問(wèn)題是不穩(wěn)定，即在設(shè)定的焊接長(zhǎng)度，某一瞬間的突發(fā)飛濺影響了整體水平。這種情況與藥芯耐磨焊絲的填充率變化有關(guān)，實(shí)際上是反映焊絲的制造質(zhì)量不穩(wěn)定。堿性渣系焊絲HL501 的焊接飛濺的粒度和數(shù)量均比 HL500 的大。然而，國(guó)產(chǎn) HL501 耐磨焊絲的飛濺也并非想象得那么嚴(yán)重，有的焊絲具有“大熔滴少摔出過(guò)渡”形態(tài)，焊接飛濺要比 HL501焊條小得多。當(dāng)然與焊接規(guī)范的合理選用，操作技術(shù)的運(yùn)用得當(dāng)不無(wú)關(guān)系。
(3)脫渣性 國(guó)產(chǎn)HL500 的脫渣性與國(guó)外同類焊絲相差無(wú)幾。HL501 的渣系與HL500不同，它的脫渣性雖然比不上HL500，但該焊接熔渣有其特點(diǎn)：渣薄，易碎，采用工具輕輕一刮即可脫落?？梢哉f(shuō) HL501 耐磨焊絲的脫渣性要比HL500焊條好。
(4)焊縫成形 國(guó)產(chǎn)鈦型渣系藥芯焊絲的焊縫成形整齊、致密、光亮、無(wú)波紋、余高小，能夠達(dá)到國(guó)外同類焊絲水平。國(guó)產(chǎn)HL501焊絲的焊縫成形波紋清晰、光亮、整齊、余高較大，接近國(guó)外同類耐磨焊絲水平。
(5)全位置焊接適應(yīng)性 國(guó)產(chǎn)HL500耐磨焊絲具有良好的全位置焊接適應(yīng)性，該項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到國(guó)外同類**焊絲水平。國(guó)產(chǎn)HL501焊絲的情況較復(fù)雜，通常該焊絲只適合于平焊、平角焊，也可用于<45°的上下坡焊接。國(guó)外同類焊絲有的可以立向上焊。
(6)焊縫質(zhì)量 鈦型藥芯耐磨焊絲焊縫中的壓坑、氣溝、氣孔缺陷，是國(guó)產(chǎn)鈦型藥芯焊絲存在的老問(wèn)題。雖然近年來(lái)焊絲的抗壓坑、抗氣孔性能有所提高，但是直至目前有的國(guó)產(chǎn)焊絲并未完全有效解決這一問(wèn)題，特別是焊縫中小的壓坑(俗稱麻點(diǎn))仍時(shí)有發(fā)生。國(guó)外同類**耐磨焊絲的壓坑和氣孔出現(xiàn)率小得很。
漢龍雙興自保護(hù)藥芯耐磨焊絲是在無(wú)外加保護(hù)氣體的情況下進(jìn)行焊接的。其藥芯含有造氣劑、造渣劑和脫氧劑等。由于沒(méi)有外加氣體的保護(hù)，在焊接過(guò)程中大氣中的氧氣和氮?dú)夂苋菀走M(jìn)入焊縫，較終產(chǎn)生氣孔。所以自保護(hù)藥芯焊絲的研制比氣保護(hù)藥芯焊絲較為復(fù)雜，發(fā)展也比較慢。至今，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有能夠生產(chǎn)商用自保護(hù)藥芯焊絲的單位。1959 的一份美國(guó)**首先提出了自保護(hù)藥芯漢龍雙興耐磨焊絲的概念，經(jīng)過(guò) 40 多年的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了一些工藝性能和力學(xué)性能都比較令人滿意的產(chǎn)品，主要應(yīng)用于石油、天然氣、船舶、橋梁、海洋平臺(tái)等工作環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。

自保護(hù)藥芯漢龍雙興耐磨焊絲由于沒(méi)有外加氣體的保護(hù)，需要在藥芯中加入一定的造氣劑，使焊接過(guò)程中產(chǎn)生較大的煙塵和飛濺。但是從另一方面考慮，漢龍雙興自保護(hù)藥芯焊絲能夠自身產(chǎn)生氣體對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行保護(hù)，而不需要?dú)馄?、?dǎo)氣管、氣閥等外部輔助設(shè)備，所以比較適合于高山、海洋等物資不容易運(yùn)到的場(chǎng)合。氣保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲由于需要外加氣體保護(hù)，而外部保護(hù)氣體對(duì)環(huán)境要求較高，如果在有風(fēng)的場(chǎng)合進(jìn)行焊接，會(huì)產(chǎn)生保護(hù)不良、氣孔以及焊縫的力學(xué)性能降低等不利影響。對(duì)于野外施焊或者炎熱的天氣在室內(nèi)工作需要通風(fēng)時(shí)，就需要選用抗風(fēng)干擾能力強(qiáng)的自保護(hù)藥芯漢龍雙興耐磨焊絲。

自保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲除了具有藥芯焊絲的特點(diǎn)外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：不需要外加保護(hù)氣源，減少了焊槍的重量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，較便于操作;具有優(yōu)良的抗風(fēng)能力，通常能在四級(jí)風(fēng)的條件下順利施焊;對(duì)裝配尺寸要求不高;優(yōu)良的抗銹能力;焊接工藝性能好，引弧可靠，自保護(hù)效果好，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型美觀;工藝適應(yīng)性強(qiáng)，與普通焊絲相比，自保護(hù)漢龍雙興藥芯耐磨焊絲可以適用于各種焊接位置，而且單面焊雙面成型良好，焊接質(zhì)量易于保證;生產(chǎn)效率高，與手工焊相比自保護(hù)藥芯焊絲的許用焊接電流大，熔敷效率高。

目前國(guó)內(nèi)自保護(hù)漢龍雙興藥芯耐磨焊絲的研制遇到一些問(wèn)題：相對(duì)于氣體保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲而言，自保護(hù)焊絲熔敷金屬的沖擊韌性較低;飛濺較大;焊接煙塵較多，另外焊縫氣孔也是很棘手的問(wèn)題之一.國(guó)內(nèi)有些研究單位的焊接材料*在此方面做了大量的研究工作并**了可喜的成果，但對(duì)自保護(hù)藥芯耐磨焊絲的研究的力度還尚欠缺，對(duì)自保護(hù)焊絲在研制中遇到的有些問(wèn)題還缺乏本質(zhì)上的了解，較大地影響了該焊絲在國(guó)內(nèi)的開發(fā)和應(yīng)用，所以目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有真正用于生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯耐磨焊絲。

經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)氣保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲與進(jìn)口的自保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲的特點(diǎn)、工藝性能、力學(xué)性能比較，認(rèn)為通過(guò)合理的配粉和制造工藝生產(chǎn)的自保護(hù)漢龍雙興藥芯焊絲是能夠獲得工藝性能和力學(xué)性能都比較滿意的焊縫的。為此，在研究自保護(hù)漢龍雙興藥芯耐磨焊絲藥粉配方和制造工藝的基礎(chǔ)上，研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特種漢龍雙興藥芯焊絲。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 漢龍雙興堆焊焊條

  漢龍焊材對(duì)輥在對(duì)物料施以破壞壓力的同時(shí)，本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時(shí)，硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面，形成坑或麻點(diǎn)。這些嵌入的硬物料就會(huì)將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費(fèi)較大且效果有限。 耐磨對(duì)輥輥套 采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆

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