漢龍焊材對(duì)輥在對(duì)物料施以破壞壓力的同時(shí),本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時(shí),硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面,形成坑或麻點(diǎn)。這些嵌入的硬物料就會(huì)將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套,每次消耗50-100公斤焊條,花費(fèi)較大且效果有限。
耐磨對(duì)輥輥套
采用自動(dòng)埋弧焊工藝,可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套,工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。
用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套,錳鋼件需要機(jī)械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且修復(fù)效果均不理想。
對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條
我公司研制了一種用于對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條,通過(guò)反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分,找到了適合對(duì)輥破碎機(jī)機(jī)齒堆焊的合金系。通過(guò)堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明:新研制的對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,堆焊層的硬度在HRC64~65之間,耐磨試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)證明,對(duì)輥破碎機(jī)堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良,是35CrMoTi鋼的8.6倍,比未堆焊的破碎機(jī)使用壽命提高7.8倍
詞條
詞條說(shuō)明
焊接順序決定你的焊接成型是否好看 首先知道什么是焊接順序 所謂焊接順序,就是在焊接結(jié)構(gòu)上,先焊哪一部分,后焊哪一部分,或者說(shuō)是哪條焊縫先焊,哪條焊縫后焊,即各條焊縫的焊接先后順序。 焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量影響如下: (1)焊接順序直接影響焊件的應(yīng)力和變形,如果選擇不當(dāng)會(huì)造成焊件產(chǎn)生過(guò)大的變形或內(nèi)應(yīng)力,不僅降低了焊件質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊件報(bào)廢。 (2)裝配焊接順序選擇不當(dāng),往往造成某些位置的焊縫
高鉻鑄鐵藥芯焊絲用于堆焊修復(fù)磨損件? ? ? ? 耐磨焊絲大家一定是都知道是什么東西,但是同類中的高鉻鑄鐵藥芯焊絲有多少是知道的,并且能說(shuō)出所耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)及適應(yīng)的領(lǐng)域呢?其實(shí)漢龍耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)很多,具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐高溫磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 ? ? ?
碳化鎢耐磨藥芯焊絲的宏觀組織? ? ? 就宏觀而言,凝固組織是指碳化鎢耐磨藥芯焊絲鑄態(tài)晶粒的形態(tài)、大小、取向和分布等特征;微觀組織主要指枝晶、亞結(jié)構(gòu)及析出相的形態(tài)、大小和分布以及各種缺陷。碳化鎢耐磨藥芯焊絲的凝固組織對(duì)金屬材料的力學(xué)性能、物理化學(xué)性能影響很大。一般情況下,晶粒越小、分布越均勻,其力學(xué)性能越好。對(duì)于給定成分的合金,其凝固組織主要由以下幾個(gè)方面決定。&nb
高鉻鑄鐵藥芯焊絲的制作材料有哪些? ? ? ?鑄造高鉻鑄鐵藥芯焊絲時(shí)一些合金不能被鍛造、軋制、拔絲,如鈷、鉻、鎢等對(duì)此我們會(huì)采用鑄造方式去制作,采用連續(xù)澆筑和液態(tài)積壓的方法鑄造數(shù)米的高鉻鑄鐵藥芯焊絲。這種耐磨焊絲一般用于填鎢機(jī)氣體保護(hù)電弧焊,提高焊接效率和焊層質(zhì)量。 ?高鉻鑄鐵藥芯焊絲的制作一般是先選取一塊優(yōu)秀玻鋼帶卷成鋼管,內(nèi)部填充要分,經(jīng)過(guò)拉制
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機(jī): 13932952879
微 信: 13932952879
地 址: 河北邢臺(tái)清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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