紫銅常見(jiàn)焊接加工方法

時(shí)間：2019-03-22作者：蘇州倉(cāng)盈億五金有限公司瀏覽：164

純銅的色澤呈紫紅色，故稱(chēng)紫銅。在潮濕空氣中銅表面會(huì)產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱(chēng)銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為較明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出，銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過(guò)冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時(shí)塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降1-3％。冷加工后的銅經(jīng)550-600℃退火，可使塑性完全恢復(fù)。紫銅在低溫下仍有較高的塑性，但在400-700℃的高溫下，強(qiáng)度及塑性卻大大降低。
紫銅常見(jiàn)焊接加工方法 ——設(shè)備焊接廠家來(lái)為大家娓娓道來(lái)：    
★紫銅氬弧焊加工   
       在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲。    
       焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化學(xué)清理法。 
       對(duì)接接頭板厚小于3mm時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10mm時(shí)， 開(kāi)V型坡口，坡口角度為60o~70o； 板厚大于10mm時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口角度為60o~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內(nèi)選取。   
       紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3mm時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。 
★紫銅氣焊加工    
       焊接紫銅較常用的是對(duì)接接頭和搭接接頭，丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。
★紫銅碳弧焊加工
       碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣保焊加工時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等——大型龍門(mén)銑加工廠家友情指出！  
★紫銅電弧焊 加工   
        在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。   
        焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。   
       焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量！ 


蘇州倉(cāng)盈億五金有限公司專(zhuān)注于五金配件加工,金屬模具加工,焊接件加工等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊接件加工

  焊接加工概述 焊接是指通過(guò)加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過(guò)程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類(lèi)，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用較普遍。 熔焊：將待焊處的母材金屬熔化，但不加壓力以形成焊縫的焊接方法。 壓焊：在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等。 釬焊：利用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和

• 焊接后對(duì)焊件的清理和檢驗(yàn)有哪些步驟？

  焊接后對(duì)焊件的清理和檢驗(yàn)有哪些步驟？ ①除了某些特殊性能的要求（不包括外觀要求），不應(yīng)將焊縫表面打磨光滑或平滑，因?yàn)閷?duì)焊縫進(jìn)行打磨的工時(shí)和費(fèi)用較高，通常會(huì)**過(guò)焊接的費(fèi)用。 ②采用手工電弧焊和熔化較氣體保護(hù)焊時(shí)，使用鐵粉焊條可以降低焊縫表面的清理時(shí)間； ③焊接時(shí)將防飛濺薄膜平行放置在焊縫兩邊； ④獲得質(zhì)量良好的焊縫是焊接的較終目的，但有時(shí)一個(gè)外觀較差焊縫的強(qiáng)度可能會(huì)比外觀良好焊縫的強(qiáng)度高； ⑤過(guò)度的

• 鈑金材料及表面處理工藝

  常用的鈑金材料有以下幾種： 1.冷軋板，牌號(hào)SPCC。較基本的鈑金用材料，用途廣泛，它被用來(lái)作為其他材料的基材，比較容易生銹。 2.電鍍鋅板，牌號(hào)SECC，用途廣泛是用冷板做基材電鍍得來(lái)，是化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。 3.熱鍍鋅板，牌號(hào)SGCC,用途廣泛，是用冷板做基材放在熔融的鋅溶液中加熱形成鋅層后的產(chǎn)物，產(chǎn)生過(guò)程屬于物理變化過(guò)程。 4.熱軋板，牌號(hào)SPHC，屬于低端材料易生銹，厚度較厚一般都在3mm以上

• 螺旋焊接鋼管加工定制

  蘇州倉(cāng)盈億五金有限公司常年生產(chǎn)螺旋焊管，螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，雙面埋弧螺旋焊管，螺旋焊接鋼管，直縫鋼管，直縫焊管，直縫焊接鋼管，大口徑直縫鋼管生產(chǎn)量達(dá)到15萬(wàn)噸，目前庫(kù)存螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，螺旋焊管，雙面埋弧螺旋焊管生產(chǎn)廠家螺旋焊接鋼管，直縫焊管，螺旋管道達(dá)到5000噸，另外也可以定做防腐螺旋焊管,鋼管樁,螺旋焊縫鋼管,直埋保溫管鋼套鋼保溫鋼管等,可按客戶要求定制。材質(zhì)為：Q235A，Q23