金屬加工液具體指的是什么?
金屬加工液(Metalworking fluids)主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油,即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到較低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工,它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效,尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
金屬加工液的分類:
金屬加工液紛繁復(fù)雜,從組成上來講,金屬加工液大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類型,后3種通常也稱為水基金屬加工液。金屬加工液通常以礦物油的含量來進(jìn)行分類:
金屬加工液通常以礦物油的含量來進(jìn)行分類:
⑴純油類金屬加工液,油含量為90%~95%。
⑵乳化類金屬加工液,礦物油含量**過50%
⑶半合成金屬加工液,礦物油含量5%~50%。
⑷不含礦物油的全合成金屬加工液。
使用方法:
**:金屬加工液的種類雖然很多,但是使用的方法大部分是大同小異的,對(duì)于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧?/p>
*二:金屬加工油的使用,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用時(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時(shí)候,需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求,選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工油。
*三:無論是金屬加工液還是金屬加工油,在存儲(chǔ)的時(shí)候,都要存儲(chǔ)在陰涼干燥的地方,避免陽光的直射。使用時(shí)遵循**先出的原則。
詞條
詞條說明
不銹鋼切削油有哪些選用原則:不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應(yīng)遵循以下原則:1、切削油應(yīng)無刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削油應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐
在數(shù)控車床加工中,孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。我們從控制孔徑、降低鉸孔的表面粗糙度、提高鉆頭壽命三個(gè)指標(biāo)來說明孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別。一、在控制孔徑指標(biāo)上,切削油會(huì)使孔徑擴(kuò)大,而水性切削液使孔徑減小。因此,為了控制鉸孔尺寸,使用新鉸刀時(shí),選用水性切削液,使孔不易擴(kuò)大,當(dāng)鉸刀磨損至一定程度時(shí),可以使用油基切削液,使孔徑稍微擴(kuò)大。二、在降低鉸孔的表面粗糙度指標(biāo)
環(huán)保切削液調(diào)配及添加方法:1.可用工業(yè)自來水直接調(diào)配,先將自來水加入清潔的液箱或水桶中; 2.將準(zhǔn)備好的切削液原液慢慢倒入水中,邊攪拌(或打循環(huán))邊加入濃縮液至濃度,循環(huán)使用; 3.一定要將切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中; 4.續(xù)加時(shí),務(wù)必按配比兌好后添加稀釋液,切忌只加水不加切削液,濃度應(yīng)控制在4%—8%之間; 5.使用后請(qǐng)隨時(shí)將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。 6.每
鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切
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