金屬切削液(全合成切削液)
DRK-3010型全合成切削液是專為金屬加工而設(shè)計(jì)的,對(duì)金屬表面具有良好的抗氧化保護(hù)作用,具有良好的潤(rùn)滑性和極壓性。適用于各種鋁合金加工工藝,包括車輛、銑削、鉆孔、磨削、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。本產(chǎn)品不含氯、苯酚等有害物質(zhì),屬于環(huán)保切削液。
**, 產(chǎn)品特點(diǎn):
1.防銹、潤(rùn)滑、清洗、冷卻性能好,加工精度明顯提高,加工復(fù)雜工件性能優(yōu)異。
2. 在延長(zhǎng)刀具壽命方面表現(xiàn)良好,用水稀釋后形成透明熒光綠色溶液。
3.精選的添加劑和*特的配方保證了其優(yōu)異的加工性能和防銹性能,
二、應(yīng)用范圍:
適用材料:適用于各種鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、球墨和合金鋼的加工。 加工方法:適用于切割、車削、銑削、磨削、鉆孔、表面磨削等多種加工方法。該產(chǎn)品具有良好的防銹效果,可替代鑄鐵的短期防銹劑。
詞條
詞條說明
攻牙油采用高性i能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成,致力于碳鋼、不銹鋼及其它有色金屬的攻牙、搓絲加工,具有極好的抗磨性、極壓性,能有效提高工件光潔度,有效延長(zhǎng)模具壽命;無異味,不刺激皮膚。攻牙油含有多量氯化物添加劑、活性硫化脂肪油及特別潤(rùn)滑添加劑,由于潤(rùn)滑性特高,能有效地降低切削溫度,從而獲得較大的切削精度,已成功地應(yīng)用于各種難加工材料的高難度切削,諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉
半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別在哪里?首先,半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成油的水溶性切削液,而全合成切削液僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個(gè)功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤(rùn)滑作用比較好,防銹也較好。全合成切削液是以水主要成分的切削液,所以優(yōu)勢(shì)占清洗功能和冷卻功能,而潤(rùn)滑功能差。因此,常在水溶液加入一定量的添加
不銹鋼切削油助力不銹鋼切削潤(rùn)滑難題為什么不銹鋼的加工難度大,主要因素如下:1、加工硬化層嚴(yán)重不銹鋼是以?shī)W氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的加工硬化現(xiàn)象較為突出,因?yàn)椴讳P鋼的塑性大,塑性變形時(shí)元素扭曲,強(qiáng)化系數(shù)很大,并且奧氏體不夠穩(wěn)定,在切削應(yīng)力的作用之下,部分奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成為馬氏體;再加上化和物雜志在切削熱的作用之下,很容易分解呈彌分布,是的切削加工時(shí)產(chǎn)生硬化層,**次進(jìn)給或者是遷移到工序所產(chǎn)生的硬化層
拉伸油:不銹鋼拉伸工藝用什么拉伸油不銹鋼以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蝕、耐高溫的特性日益受到人們的喜愛,其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度很快。然而對(duì)其成形工藝、潤(rùn)滑措施的研究卻還不夠深入和系統(tǒng)。因不銹鋼屈服強(qiáng)度高,硬化指數(shù)大,熱傳導(dǎo)性能差,故在其拉深成形時(shí)具有下述特點(diǎn):拉伸力及壓邊力大、板料及模具局部溫度高、模具上易產(chǎn)生“粘接瘤”、工件表面易劃傷和拉裂等。為達(dá)到提高潤(rùn)滑劑粘度的目的,一些工廠在不銹鋼板上直接涂
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