鈑金加工手板模型制作過(guò)程的注意事項(xiàng)

時(shí)間：2018-06-11作者：東莞市新川鈑金有限公司瀏覽：73

其實(shí)不管什么材質(zhì)的手板它的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵的，在它的設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮到很多因素非常的，該鈑金加工手板的加工過(guò)程中如何的去考慮周全呢，下面的內(nèi)容為大家介紹一下手板模型制作過(guò)程的一些注意事項(xiàng)。

手板材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)手板的類(lèi)型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、**性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

鈑金加工手板制作加工需要注意一下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

(1)手板工藝路線**，可先根據(jù)工件需要分為兩次加工。先加工手板的外觀內(nèi)壁，銑好基準(zhǔn)，再翻轉(zhuǎn)180。裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內(nèi)壁，則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。

(2)如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面時(shí)易出現(xiàn)變形、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。

(3)要先修復(fù)修剪的曲面，遮蓋住收的表面通孔位置，進(jìn)行整面加工，然后在進(jìn)行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不暢順，切削力不均勻等現(xiàn)象。

(4)切記!要先銑出基準(zhǔn)截角，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)胚料調(diào)錯(cuò)方向。

(5)注意：制作過(guò)程中要先模擬切削，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行處理，進(jìn)行人數(shù)控加工。

手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1、對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對(duì)于卷板，盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。 2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)**選用下偏差的板材。 3、確定鈑金加工沖壓件展開(kāi)板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠

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  鈑金加工的辦法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過(guò)以下幾點(diǎn)： 1、設(shè)計(jì)部門(mén)依據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的方式逐個(gè)展開(kāi)表現(xiàn)出來(lái)，方便加工部門(mén)加工，并充沛展示出鈑金件 的詳細(xì)構(gòu)造。 2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)麼下料加工，下料的方式有很棒，詳細(xì)可分爲(wèi)：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等； 3、壓鉚時(shí)要留意其方向，可經(jīng)過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金停止壓鉚。

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