擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜,而是復(fù)合過(guò)程中在基材上成膜。它與一般薄膜級(jí)樹脂的不同在于流動(dòng)性好,表現(xiàn)在MFR值較大,較常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE),其次是PP、EVA,然后是離子型聚合物等。國(guó)外還有PS、PA、PU等樹脂,下面對(duì)常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級(jí)樹脂,具有一般LDPE性能,在擠出涂覆復(fù)合薄膜中,主要利用其防潮性和熱封性,把它與一些阻隔性優(yōu)良的材料,如PT、PET、PA等組成復(fù)合材料,以滿足防潮和氣體阻隔性等要求,同時(shí)適應(yīng)進(jìn)行包裝時(shí)的熱封性要求,其中擠出涂覆復(fù)合中使用較多的是聚乙烯。聚乙烯中,又以LDPE數(shù)量較大,較為普遍,其次是 LLDPE,然后為HDPE,三種樹脂在擠出涂覆復(fù)合中使用特性如表7-3-2所示。從表看出:對(duì)LDPE,主要取其防潮性(阻隔H2O)優(yōu),透明性良,加工性好;而 LLDPE,取其防潮優(yōu),強(qiáng)度好,熱封性能優(yōu),它與LDPE相比, LLDPE熱封性和熱粘強(qiáng)度優(yōu),**125℃時(shí),LLDPE熱封強(qiáng)度迅速提高,在120℃時(shí),LDPE和 LLDPE均達(dá)較高值,**過(guò)140℃后,強(qiáng)度有所降低。而熱粘性能, LLDPE比LDPE優(yōu)越得多,在相同溫度下均為L(zhǎng)DPE的2~4倍,所以越來(lái)越多傾向于使用 LLDPE:;而使HDPE熱封性能較LDPE,LLDPE差,只有要求使用溫度較高時(shí)使用。 LDPE的價(jià)格便宜,為擠出涂覆復(fù)合簿膜中較常用的樹脂。 LDPE為對(duì)稱又非極性的結(jié)構(gòu),與其他材料難以粘結(jié),一般均需預(yù)涂底膠,以提高兩層材料的粘結(jié)力。 適合于擠出涂覆復(fù)合用的LDPE樹脂牌號(hào),如我國(guó)大慶石化總廠塑料廠的10G,上海石化總廠塑料廠的1C8A,北京燕山石化總廠化工一廠的IC5A、1C7A、1C10A,蘭州化工公司石油化工廠的IC7A-1。其他詳見(jiàn)有關(guān)樹脂牌號(hào)手冊(cè)。 適合于擠出涂覆復(fù)合用 LLDPE樹脂和HDPE樹脂,詳見(jiàn)有關(guān)樹脂牌號(hào)手冊(cè)。 (2)擠出涂覆復(fù)合用聚丙烯樹脂 作為擠出涂覆層聚丙烯,主要取其透明光澤好,防潮性好,熱封性強(qiáng)度好,熱粘性好,耐熱性比PE高,價(jià)格便宜,特別適用干果食品包裝。 適用于擠出涂覆的聚丙烯樹脂,如我國(guó)中原石油化工聯(lián)合總公司的EP3C37F。其他詳 見(jiàn)有關(guān)樹脂牌號(hào)手冊(cè)。 (3)擠出涂覆復(fù)合用EVA樹脂 在擠出涂覆復(fù)合中,使用的EVA涂覆層樹脂,主要取其:①低溫?zé)岱庑詢?yōu)異;②熱封強(qiáng)度大,即使封口保持時(shí)間延長(zhǎng),強(qiáng)度也不起變化;③夾 雜物熱封性好;④耐沖擊,不易破袋;⑤耐低溫性能好,而這些性能還與EVA中的VA含量有關(guān),涂覆用EVA的VA含量在5%~30%之間。 涂覆EVA的復(fù)合薄膜,適宜于包裝味精、奶粉醬菜、腌制品等易污染封口的食品。 適合于擠出涂覆復(fù)合用EVA樹脂,詳見(jiàn)有關(guān)樹脂牌號(hào)手冊(cè)。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過(guò)程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對(duì)塑料熔體 的流動(dòng)充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機(jī)在預(yù)塑物料時(shí)螺桿**塑化室內(nèi)的熔體對(duì)
碳纖維增強(qiáng)尼龍鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
碳纖維具有質(zhì)鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導(dǎo)電、傳熱等特點(diǎn)、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強(qiáng)度尼龍材料的優(yōu)良增強(qiáng)材料。碳纖維復(fù)合材料可分為長(zhǎng)(連續(xù))纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)兩大類。纖維長(zhǎng)度可從 300~400m到幾個(gè)毫米不等,過(guò)去 10 年中,人們?cè)诟倪M(jìn)不同種類的碳纖維復(fù)合材料加工方法和性能方而投人了大較的研究。從預(yù)浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
圖10一19所示的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)之一是異型芯棒,異型芯棒可在很小的空 間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的壓縮比,在宏觀上有效提高料流分布均勻性,料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個(gè)緩沖區(qū)保證。結(jié)構(gòu)的*二個(gè)特點(diǎn)是機(jī)頭屬于側(cè)進(jìn)料但主機(jī)與擠出管 材平行,這種結(jié)構(gòu)方式通常屬于從生產(chǎn)空間角度考慮的設(shè)計(jì),通常不采用這種方式。
聚氯乙烯的增強(qiáng)改性襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
PVC的增強(qiáng)改性可采用納米粒子復(fù)合、晶須復(fù)合和纖維復(fù)合(包括玻璃纖維、石棉纖維、**聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術(shù)手段。PVC經(jīng)玻璃纖維(GF)增強(qiáng)改性后,其強(qiáng)度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學(xué)腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來(lái)生產(chǎn)各種注射件,應(yīng)用廣泛。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 GF 增強(qiáng) PVC 復(fù)合材料主要制備工藝可
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