產(chǎn)品的包裝很重要,但是以往的產(chǎn)品包裝大多注重于其外觀、防潮、隔熱、保溫等性能,而對(duì)防靜電、防射頻性能沒有引起足夠的重視,也造成了嚴(yán)重的后果。據(jù)報(bào)道,電子工業(yè)因靜電放電(EDS)造成的損失每年達(dá)數(shù)百億美元。近年來,隨著材料科學(xué)的發(fā)展,高分子材料因其在生產(chǎn)、加工及使用等方面的優(yōu)越性能而廣泛應(yīng)用于包裝等領(lǐng)域,高分子材料抗靜電研究也成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)之一。 常用的高分子材料抗靜電方法是在材料中添加導(dǎo)電填料,但現(xiàn)有的導(dǎo)電填料在使用過程中暴露出了許多問題:貴重金屬填料(如金粉、銀粉、鎳粉等)導(dǎo)電性好,但價(jià)格昂貴,不適于大規(guī)模使用;銅粉**,但易被氧化;碳系填料導(dǎo)電性好、耐度上限制了其使用。為此,國(guó)外在90年代研制出**、色淺的金屬氧化物導(dǎo)電填料,并得到迅速的發(fā)展。納米摻銻二氧化錫,簡(jiǎn)稱ato,是一種N型半導(dǎo)體材料,與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比,納米ATO導(dǎo)電粉體具有明顯的優(yōu)勢(shì),主要表現(xiàn)在良好的導(dǎo)電性,淺色透明性,良好的耐候性和穩(wěn)定性以及低的紅外**率等方面,是一種較具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐?dǎo)電材料。 1抗靜電液 抗靜電液是納米ATO粉的主要應(yīng)用市場(chǎng)。將納米ATO粉末作為導(dǎo)電填料添加到聚酰胺、丙烯酸等基體樹脂中,選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒎椒?,可制得納米復(fù)合透明抗靜電涂料。在納米ATO復(fù)合抗靜電液中,當(dāng)納米ATO粉的添加量達(dá)到某一臨界值時(shí),涂層的導(dǎo)電性能才明顯改善。 由于納米ATO顆粒比表面積大、比表面能高,屬于熱力不穩(wěn)定體系,粉體顆粒自發(fā)的相互聚集,以降低整個(gè)系統(tǒng)的由焓。這種形成團(tuán)聚狀的二次顆粒,乃至三次顆粒,會(huì)破壞末的**細(xì)性和均勻性,影響納米粉末的性能,進(jìn)而影響產(chǎn)品較終的使用性能。因此,影響涂料抗靜電性能的首要因素是納米ATO粉的高度分散問題。 納米ATO復(fù)合抗靜電液是一種用途廣泛的功能涂料,如電子設(shè)備的透明包裝薄膜抗靜電涂層、平面顯示材料、面發(fā)熱體等;另外,可通過調(diào)節(jié)銻摻雜量得到不同藍(lán)色調(diào)的納米ATO粉,從而獲得不同色調(diào)的抗靜電涂料,這一點(diǎn)對(duì)其在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要。 2抗靜電纖維 納米無機(jī)粉體改性纖維材料正逐步成為纖維材料改性的一個(gè)重要的發(fā)展方向。與其它類型的抗靜電纖維相比,納米級(jí)金屬氧化物型抗靜電纖維具有許多*特的優(yōu)異性能,如不受氣候和使用環(huán)境的限制,穩(wěn)定性較好;納米級(jí)金屬氧化物不易從纖維上脫落,分布也較為均勻;纖維制備工藝簡(jiǎn)單;纖維使用范圍廣泛,幾乎可用干任何需防靜電的場(chǎng)合等。新型的納米級(jí)透明導(dǎo)電粉末,因其制品的透明性和優(yōu)良的導(dǎo)電性而備受人們的青睞。將納米ATO用于化學(xué)纖維抗靜電處理的途徑主要有3個(gè): 1)在纖維紡絲時(shí)直接添加納米級(jí)ATO粉末,其關(guān)鍵是無機(jī)納米級(jí)ATO與纖維材料的相容性,需要添加特殊的分散助劑; 2)在原料(如毛條、滌綸絲)染色過程中添加納米級(jí)ATO或其水性懸浮液,使染色與功能化一步完成; 3)在坯布的染色或整理過程中添力口納米級(jí)ATO水性懸浮液。 纖維功能化是合成纖維的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)是化纖的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),化學(xué)纖維抗靜電處理將是納米ATO粉的重要應(yīng)用市場(chǎng)之一。 3抗靜電塑料 目前,將各種無機(jī)導(dǎo)電填料(如銅粉、銀粉、炭黑等)摻入到基體高分子中加工成型的抗靜電高分子材料具使用**,復(fù)合材料的體積電阻率在較大范圍內(nèi)可調(diào),其中不少在國(guó)外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商品化。但由于炭黑等材料在塑料中的分散性差,與塑料的相容不好,因而其在應(yīng)用上也受到一定的限制。 納米ATO粉粒徑小,與塑料有很好的相容性,且色淺,為導(dǎo)電粉在塑料上的應(yīng)用拓寬了領(lǐng)域。納米ATO粉在塑料表面抗靜電中應(yīng)用需解決的主要問題是添加量與材料的機(jī)械力學(xué)性能之間的關(guān)系,以及納米粉體在基體樹脂中的分散問題,例如可以采用皮芯結(jié)構(gòu)和多層擠出等特殊的工藝,這需要預(yù)先制備納米ATO導(dǎo)電塑料母粒。 原文出自:納琳威
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食品防腐抗菌常用的方法就是巴氏殺菌和添加防腐抗菌劑,但是,巴氏殺菌無法**殺滅食品中的所有微生物。如果使用防腐劑,一方面會(huì)改變事物的品質(zhì),反而會(huì)造成食品安全的隱患。例如:2009年地區(qū)*總局檢出的不合格肉制品主要是防腐劑和菌類總數(shù)**標(biāo)。除了以上兩種方法,還有一些輻射殺菌、干燥、冷凍、冷藏以及加入鹽類物質(zhì)等等,這些方法也具有一定的局限性,一方面是殺菌不**,一方面是抑菌活性容易失去,對(duì)于一些食品,
都知道現(xiàn)代生活離不開電,一旦電沒了,很多東西都不能運(yùn)行,而電纜隨著時(shí)間的延長(zhǎng),會(huì)老化發(fā)生火災(zāi),從而導(dǎo)致較加嚴(yán)重的問題,電纜的阻燃性能就顯得尤為重要。 阻燃電纜,是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)能自行熄滅的電纜。根本特性是:在火災(zāi)情況下有可能被燒壞而不能運(yùn)行,但可阻止火勢(shì)的蔓延。通俗地講,電線萬一失火,能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi),不
阻燃母粒亦稱阻燃母料,*母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)*要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品,由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢(shì)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒。 功效型阻燃母粒又稱改性塑料廠用阻燃母粒。阻燃母粒中有效阻燃劑的成分可達(dá)到90%以上,為達(dá)到同樣
不同的功能母粒,在選用顏料時(shí),性能也不同,下面就跟著納琳威小編來了解一下功能母粒如何選擇顏料。 1.耐高溫型色母粒 耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。 色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用
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