淺談硬質合金YG8熔點 硬質合金與填充材料Cu之間的熔點相差很大,在實驗中可以控制工藝參數,一方面使得銅在瞬時內充分熔化,以浸潤硬質合金,另一方面,將硬質合金基體加熱到較高的溫度區(qū)間,使其能夠較好地被填充材料所潤濕,形成理想的釬焊接頭。 在激光熱導焊過程中,在整個釬焊區(qū)域中形成了良好、均一的釬焊縫。在釬料Cu熔化的同時,焊縫兩側硬質合金也發(fā)生了粘結劑Co的局部熔化,但硬質合金中的WC并沒有分解為W及C單質,僅發(fā)生WC顆粒邊界和尖角的局部溶解和向釬料Cu中的短距離位移,并嵌鑲在Cu層之中;同時Co,Cu也發(fā)生一定程度的擴散,但擴散距離很短。這是由于釬焊縫的形成時間很短,釬料與母材沒有來得及進行充分的擴散,釬焊過程就終止了。 在激光深熔焊過程中,激光功率密度很高,在激光直接作用的區(qū)域,硬質合金迅速熔化,并與Cu發(fā)生劇烈的熔合作用。由于YG8硬質合金本身的C。含量很高,因而在熔化后,甚至在WC顆粒聚集長大之后,在Cu和Co的粘結作用下,仍可以形成牢固的結合,并沒有產生YG8硬質合金熔化后所出現的貫穿裂紋、氣孔等嚴重缺陷。在小孔焊區(qū)域的下部,硬質合金沒有達到熔化的溫度,而形成了與熱導焊相似的釬焊縫,在釬焊縫兩側也有與熱導焊相似的擴散現象發(fā)生。 結論 1.利用激光進行YG8硬質合金的銅釬焊,能夠形成很好的釬接接頭,在釬焊縫兩側有擴散現象發(fā)生。 2.在熱導焊模式下,可以獲得較為均一的釬焊接頭。 3.在深熔焊模式下,硬質合金的局部熔化不會產生嚴重的缺陷,硬質合金可以與Cu很好地熔合在一起,在焊縫下部,形成與熱導焊模式下相似的釬焊縫。
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淺談數控系統(tǒng)故障診斷方法 ①直觀法 這是一種較基本、較簡單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報警顯示的較為**系統(tǒng),也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法,對于處理一些電氣短路,斷路,過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡單,但卻要求維修人員要有一定經驗。在檢修過程中,養(yǎng)成細致嚴謹工作態(tài)度,善于發(fā)現問題,解決問題。 直觀發(fā)就是痛機器的故障聲音或者轉到來大致判斷。這是處理數控系統(tǒng)故障首要的
淺談硬質合金YG8熔點 硬質合金與填充材料Cu之間的熔點相差很大,在實驗中可以控制工藝參數,一方面使得銅在瞬時內充分熔化,以浸潤硬質合金,另一方面,將硬質合金基體加熱到較高的溫度區(qū)間,使其能夠較好地被填充材料所潤濕,形成理想的釬焊接頭。 在激光熱導焊過程中,在整個釬焊區(qū)域中形成了良好、均一的釬焊縫。在釬料Cu熔化的同時,焊縫兩側硬質合金也發(fā)生了粘結劑Co的局部熔化,但硬質合金中的WC并沒有分解為W
彈簧夾頭自動換刀系統(tǒng)的組成 彈簧夾頭自動換刀系統(tǒng)由設置在機床主軸軸端的彈簧夾頭、分布在機床主軸箱兩側的外驅動刀具夾緊機構、刀具交換裝置、擴展型鏈式刀庫以及系統(tǒng)控制器組成。 彈簧夾頭是該自動換刀系統(tǒng)的**部件。它的工作性能及結構的完善程度,除直接影響刀具的夾持性能及影響數控機床的切削加工性能外,也影響機床主軸的優(yōu)化設計,是自動換刀系統(tǒng)設計的重點。 外驅動刀具夾緊機構和刀具交換裝置的作用是完全模仿現有
干式切削技術注意事項有哪些? 一 切削力和力矩 從MTU對鉆削加工所作的鉆削試驗證明(條件同上),加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩。尤其對于封閉式的切削加工影響較大,例如,從他們對攻絲加工所進行的切削試驗也充分證明了這一點。還有深孔加工拉削鋸削等。然而,他們選用表面經涂覆的硬質合金鉆頭,進行干式切削試驗。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤滑作用(同加注冷卻液的效
公司名: 株洲通達合金股份有限公司
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