干式切削技術注意事項有哪些? 一 切削力和力矩 從MTU對鉆削加工所作的鉆削試驗證明(條件同上),加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩。尤其對于封閉式的切削加工影響較大,例如,從他們對攻絲加工所進行的切削試驗也充分證明了這一點。還有深孔加工拉削鋸削等。然而,他們選用表面經涂覆的硬質合金鉆頭,進行干式切削試驗。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤滑作用(同加注冷卻液的效果相同,減小了刀具/工件間的摩擦)等優(yōu)點,因而使作用在鉆頭上切削力和力矩的測量數據,基本上與加注冷卻液情況下相等(除封閉式切削加工)。同樣,對以上鋁合金進行了鏜削加工的比較性切削試驗。結果證明,在相同加工條件下,作用在鉆頭上的切削力和力矩大小,加與不加注冷卻液兩種情況,同樣幾乎沒有區(qū)別。 二 切削熱與內孔尺寸精度 由MTU對鏜削加工試驗中的試件內孔,分時段,在不同軸向和徑向位置上進行切削溫度測量,并根據所受切削溫度進行有限元分析。結果表明,不加注冷卻液可使用試件內孔不同位置的切削溫度上升,將使加工內孔的尺寸變大。所以對于內孔尺寸精度要求高的零件加工,確面臨著一個是否加注冷卻液的選擇問題。 三 刀具的使用壽命 一般人認為,切削中加注冷卻液可以提高刀具的使用壽命。然而從MTU在切削速度為V=130m/min條件下,所作的切削試驗證明,加注冷卻液切削,由于加注過程的不連續(xù)性與冷卻程度的不均勻性,使刀具產生不規(guī)則的冷、熱交替變化,容易使刀頭產生裂紋,進而引起刀具破損,較大地降低了刀具的使用壽命。 四 表面粗糙度 從MTU對鉆削加工所作的100多次切削試驗證明,不加注冷卻液的干式切削,比加注冷卻液的情況將兩倍以上地提高了內孔的表面粗糙度Ra。切削試驗條件為,加工材料為AL304和AL390,刀具選用不涂覆的硬質合金鉆頭,選擇通常鉆孔時所用的切削參數。所以對內孔表面粗糙度要求的零件加工,盡量避免采用干式切削。同樣他們也對以上鋁合金進行了鏜削加工的比較性切削試驗。
詞條
詞條說明
高速干式切削較好的涂層是氮鋁鈦 涂層厚度在2到18μm之間,它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時,經受溫度變化的性能要好,這是因為較薄的涂層應力較小,不易產生裂紋。在快速冷卻和加熱時,厚的涂層就象玻璃杯較快地加熱冷卻一樣,容易碎掉。用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達42%,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。 涂層的作用就象一層熱屏障,因為它有比刀具
干式切削技術注意事項有哪些? 一 切削力和力矩 從MTU對鉆削加工所作的鉆削試驗證明(條件同上),加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩。尤其對于封閉式的切削加工影響較大,例如,從他們對攻絲加工所進行的切削試驗也充分證明了這一點。還有深孔加工拉削鋸削等。然而,他們選用表面經涂覆的硬質合金鉆頭,進行干式切削試驗。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤滑作用(同加注冷卻液的效
彈簧夾頭自動換刀系統(tǒng)的組成 彈簧夾頭自動換刀系統(tǒng)由設置在機床主軸軸端的彈簧夾頭、分布在機床主軸箱兩側的外驅動刀具夾緊機構、刀具交換裝置、擴展型鏈式刀庫以及系統(tǒng)控制器組成。 彈簧夾頭是該自動換刀系統(tǒng)的**部件。它的工作性能及結構的完善程度,除直接影響刀具的夾持性能及影響數控機床的切削加工性能外,也影響機床主軸的優(yōu)化設計,是自動換刀系統(tǒng)設計的重點。 外驅動刀具夾緊機構和刀具交換裝置的作用是完全模仿現有
淺談數控系統(tǒng)故障診斷方法 ①直觀法 這是一種較基本、較簡單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報警顯示的較為**系統(tǒng),也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法,對于處理一些電氣短路,斷路,過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡單,但卻要求維修人員要有一定經驗。在檢修過程中,養(yǎng)成細致嚴謹工作態(tài)度,善于發(fā)現問題,解決問題。 直觀發(fā)就是痛機器的故障聲音或者轉到來大致判斷。這是處理數控系統(tǒng)故障首要的
公司名: 株洲通達合金股份有限公司
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電 話: 0731-28161088
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