橡膠小知識(shí)之橡膠發(fā)泡技術(shù)與常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題（下）

時(shí)間：2025-01-20作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：1

橡膠小知識(shí)之橡膠發(fā)泡技術(shù)與常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題（下）

三、加工工藝

1、塑煉

生膠塑煉的實(shí)質(zhì)是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工較加容易進(jìn)行。在制備發(fā)泡橡膠制品時(shí)，橡膠的可塑性越好，越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進(jìn)行充分塑煉。
2、停放
橡膠在混煉完之后，一定要放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，一般要停放2～4h，使各種助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性、表面光滑程度、氣泡均勻程度越好。
3、溫度
橡膠發(fā)泡對(duì)溫度非常敏感。同一種膠料，在不同溫度下發(fā)泡效果不一樣。因?yàn)榘l(fā)泡體系和硫化體系對(duì)溫度的敏感程度不同，改變硫化溫度要重新調(diào)整硫化體系與發(fā)泡體系相匹配的問(wèn)題。
4、成型


發(fā)泡橡膠制品的成型方法有：擠出成型、模壓成型、平板成型等各種方法。EPDM發(fā)泡制品常用擠出成型，NBR多采用模壓成型。

四、橡膠發(fā)泡時(shí)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法




1、發(fā)泡孔不足原因：

（1）發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題；

（2）膠料可塑度過(guò)低；

（3）混煉溫度過(guò)高，發(fā)泡劑早期分解；

（4）膠料停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解；

（5）膠料硫化速度過(guò)快；

（6）壓力過(guò)高，**過(guò)發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足；

對(duì)策：

（1）檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格；

（2）檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過(guò)低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔；

（3）檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工；

（4）停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工；

（5）配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合；

（6）調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。

2. 填充模不足原因：

（1）用膠量不足；

（2）模具光潔度不夠或模具使用過(guò)久未清潔，膠料流動(dòng)受到阻力；

（3）模腔構(gòu)造復(fù)雜與膠料流動(dòng)性不相配合，發(fā)孔后往往不能填充模具*，形成缺陷；

（4）模腔內(nèi)死角處的空氣排不出去，使膠料填充不滿模腔，導(dǎo)致邊緣缺膠；

對(duì)策：

（1）逐條稱量，保證膠料重量；

（2）提高膠料的流動(dòng)性；

（3）修改模具，合理設(shè)計(jì)排氣孔，分模構(gòu)造等。

3. 發(fā)泡孔不均勻（過(guò)大或過(guò)?。?br>

發(fā)泡孔過(guò)大，產(chǎn)品的硬度、密度不合標(biāo)準(zhǔn)，閉孔會(huì)變成聯(lián)孔，微孔變成小孔，某些部分發(fā)生塌陷或某些部分發(fā)不起來(lái)。

原因：

（1）發(fā)泡劑結(jié)團(tuán)或粒子過(guò)粗；

（2）混煉不均勻；

（3）配合劑含水量過(guò)高，膠料中混有空氣或雜質(zhì)；

（4）硫化不足，出模后繼續(xù)發(fā)孔；

對(duì)策：

（1）檢查發(fā)泡劑，如有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)過(guò)篩，粒子粗則應(yīng)粉碎，充分混煉（或薄通）使之分散均勻；

（2）配合劑水分過(guò)高應(yīng)干燥后使用，除去膠料中的空氣或雜質(zhì)，使之充分硫化。

4. 過(guò)硫化或欠硫化

（1）過(guò)硫化

一般表面變色，孔眼較小，硬度較高，產(chǎn)品邊緣裂開(kāi)，產(chǎn)生原因是操作不當(dāng)，或溫度過(guò)高，硫化時(shí)間太久或儀表失靈，應(yīng)檢查各閥門和儀表是否有問(wèn)題，再則要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。

（2）欠硫化

硫化不足時(shí)，出模后氣孔內(nèi)壓大于外壓，膠料若繼續(xù)發(fā)孔，輕則造成硬度過(guò)低，強(qiáng)性差，變形大；重則孔眼爆破。應(yīng)檢查儀表，閥門是否有問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。

注：發(fā)泡制品控制質(zhì)量指標(biāo)

（1）表觀密度，越小越好；

（2）機(jī)械強(qiáng)度一般為0.5-1.6Mpa；

（3）靜壓縮*變形；

（4）硬度；

（5）沖擊彈性；

（6）連續(xù)動(dòng)疲勞；

（7）老化試驗(yàn)（70度*70小時(shí)；100度*24小時(shí)）；

（8）低溫試驗(yàn)。

五、結(jié)語(yǔ)

作為功能性高分子材料，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，發(fā)泡橡膠制品的用途會(huì)越來(lái)越廣泛。在以后的研發(fā)過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）研發(fā)用節(jié)能、低公害的發(fā)泡劑制作發(fā)泡橡膠制品；

（2）在發(fā)泡劑中碳酸氫鈣類無(wú)機(jī)發(fā)泡劑安全衛(wèi)生，應(yīng)在與**發(fā)泡劑的并用中加大其用量；

（3）解決硫化速率與發(fā)泡相匹配的問(wèn)題仍將是發(fā)泡制品研發(fā)的重點(diǎn)；

（4）發(fā)泡工藝的研究也不容忽視。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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