促進(jìn)劑在二烯類(lèi)橡膠中的使用方法（下）

時(shí)間：2024-08-15作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：21

S
N
促進(jìn)劑在二烯類(lèi)橡膠中的使用方法（下）
促進(jìn)劑在代表性二烯類(lèi)橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：
3、促進(jìn)劑在丁腈橡膠NBR中的用法
丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車(chē)用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。
在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫0.5份)中,各種促進(jìn)劑單使用時(shí)的硫化曲線分別如圖 19、圖20所示。高硫配合硫化體系使用促進(jìn)劑TMTM(促進(jìn)T S)時(shí) ,配合膠料的耐焦燒性好且硫化速度快 ,硫化性能比較優(yōu)異。對(duì)于低硫配合硫化體系 ,即使配入3份促進(jìn)效率強(qiáng)的促進(jìn)劑 TMTD也不會(huì)產(chǎn)生平坦的硫化曲線。(圖 19的曲線 1)
對(duì)于丁腈橡膠低硫配合硫化體系 ,單使用促進(jìn)劑TMTD得不到平坦的硫化曲線 ,而需要與噻唑類(lèi)促進(jìn)劑(促進(jìn)劑 DM)和次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑(促進(jìn)劑CZ除外)并用(見(jiàn)圖 21)。
丁腈橡膠低硫配合硫化時(shí) ,用促進(jìn)劑TT和促進(jìn)劑 TETD作促進(jìn)劑 ,用促進(jìn)劑 DM和促進(jìn)劑CZ作二促進(jìn)劑 ,可提高膠料的耐焦燒性和硫化速度 ,且可得到平坦的硫化曲線。
此外，對(duì)于丁腈橡膠的低硫配合，因促進(jìn)劑使用的是促進(jìn)劑TMTD( 1.0- 2.0份) ,所以耐焦燒性低下。作為改善其耐焦燒性的措施 ,可采用并用促進(jìn)劑 DTDM的方法 (見(jiàn)圖 22、表8)和并用防焦劑 CTP的方法 (見(jiàn)圖 23、表9)。用DTDM /代替硫黃不但無(wú)損于硫化膠的物理性能 (見(jiàn)表8),而且可提高膠料的耐焦燒性(見(jiàn)圖 22)。
此外,丁腈橡膠多與銅等金屬在接觸狀態(tài)下使用,因此對(duì)于丁腈橡膠的硫黃硫化,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生由硫黃和促進(jìn)劑引起的銅(或金屬)腐蝕問(wèn)題。對(duì)銅腐蝕性影響較小的促進(jìn)劑有促進(jìn)劑PZ、 EZ等二硫代氨基甲酸鋅鹽和促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CZ(促進(jìn)劑 CBS)等噻唑類(lèi)及次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑。配合這些促進(jìn)劑的丁腈橡膠硫化膠 ,對(duì)銅的腐蝕的影響相對(duì)較小。
本期內(nèi)容就到這里啦，下期精彩繼續(xù)~


蔚林新材料科技股份有限公司專(zhuān)注于橡膠助劑,**化工中間體等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法

  橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產(chǎn)生氣泡是生產(chǎn)過(guò)程中常遇到的問(wèn)題，制品表面有氣泡，不僅影響美觀，還影響質(zhì)量。模壓型制品產(chǎn)生氣泡原因有多種，有硫化參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等，那么在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該如何解決呢，下面和大家一起分享一下常見(jiàn)的原因及解決方案。一模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因分析：主要原因有：1、材料的問(wèn)題， 橡膠材料來(lái)混煉、 儲(chǔ)存、 使用過(guò)程中有濕氣，

• 橡膠小知識(shí)之橡膠的硫化方法種類(lèi)

  橡膠的硫化方法種類(lèi)橡膠制品多種多樣，硫化方法也很多，可按使用設(shè)備的種類(lèi)、加熱介質(zhì)的種類(lèi)、硫化工藝方法等來(lái)分類(lèi)。（一）室溫硫化法硫化在常溫常壓下進(jìn)行。應(yīng)用：1、膠粘劑；2、室溫硫化膠漿（二）冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產(chǎn)品老化性能差，目前很少使用。（三）熱硫化法1．直接硫化法（1）熱水硫化法（2）直接蒸汽硫化罐硫化法（3）熱空氣硫化2．間接硫化法3．加壓硫化法（1）壓力機(jī)硫化法（2）

• 促進(jìn)劑并用組合形式

  為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類(lèi)繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有，DM/D（H）?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等，有著良

• 乳膠制品的配方設(shè)計(jì)

  乳膠制品的配方設(shè)計(jì)膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優(yōu)劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此在配方設(shè)計(jì)上除考慮制品在變形時(shí)的生成熱，改善其導(dǎo)熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學(xué)穩(wěn)定性良好或化學(xué)鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好