南昌安義縣C90灌漿料廠家歡迎咨詢

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    4.4  以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.4.1  本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補膠的安全性鑒定。
    4.4.2  以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計使用年限,均應(yīng)按不少于50a確定;
        2  結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定,應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求;其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
        3  膠的粘接能力檢驗,其破壞模式應(yīng)為膠層內(nèi)聚破壞,而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當(dāng)膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85%以上時,均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
    4  用于安全性檢驗的鋼材表面處理方法(包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等),應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用,檢驗人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴格執(zhí)行。
        5  當(dāng)有使用底膠的要求時,檢驗、鑒定對其性能的要求,不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標準。對粘結(jié)鋼材用的底膠,尚應(yīng)使用耐蝕底膠。

    表4.4.2–1  以鋼為基材,粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護至7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
    壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
    壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
    抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥16 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥14
    (-45±2)℃;30min ≥20 ≥17 ≥20
    鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 我國高等級公路里程不斷增長,其中很多是利用原有線路進行改造,而沿線眾多橋梁己不能滿足新的荷載等級的需要。從目前我國基本建設(shè)投資來看,由于資金的短缺,除了進行一定數(shù)量的新橋建設(shè)外,其中很多是對原有橋梁進行補強加固對于角區(qū)位置的鋼筋,鋼筋的保護層基本上已經(jīng)脫落,有些鋼筋在局部還留有小段的保護層。通過對銹蝕率數(shù)據(jù)的分析,留有小段保護層處的鋼筋銹蝕率小于保護層己脫落區(qū)段,這主要是由于保護層脫落的鋼筋直接暴露于大氣中,加速了鋼筋的銹蝕。邊角區(qū)殘留保護層裂縫寬度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系。圖中每一個點代表試驗中某一裂縫寬度下所采集到的所有鋼筋銹蝕率的平均值。,若將其拆除重建,不僅要耗費大量資金,而且工期也較長。很多資料表明,當(dāng)前有些交通發(fā)達的國家,橋梁建設(shè)的重點已放到了舊橋的加固與改造方面,而新建橋梁已降低為次要地位。試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。


    表4.4.2–2  以鋼為基材,粘貼碳纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
    壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
    壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
    抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥15 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥12
    (-45±2)℃;30min ≥19 ≥16 ≥19
    鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。


    表4.4.2-3  以鋼為基材,結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級 B級

    環(huán)


    用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率(%):
    ≤12 ≤18 ≤10 ≤15
    耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后,以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%):
    (60±2)℃恒溫 ≤5 ≤10
    (95±2)℃恒溫 ≤5
    (125±3)℃恒溫 ≤7
    耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%)不大于5%

    應(yīng)力
    作用
    能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下,承受5.0MPa剪應(yīng)力,持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
    耐疲勞作用能力 在室溫下,以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、zui大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件未破壞


    4.4.3  以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗項目適用的試驗方法標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
    4.5  以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.5.1  本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
        注:干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木,或表面含水率為12%的板材。
    4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
    表4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準
    檢  驗  的  性  能 鑒 定 合 格 指 標
    紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
    粘接性能 膠縫順木紋方向
    抗剪強度(MPa) 干試件 ≥6.0 ≥8.0
    濕試件 ≥4.0 ≥5.5
    木材對木材橫紋正拉粘結(jié)強度ftb(MPa) ftb≥ft,90,且為木材橫紋撕拉破壞
    耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán),經(jīng)8個循環(huán)后,測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿通過分析同類鋼筋的銹后力學(xué)性能退化的規(guī)律,對不同類型鋼筋的銹后力學(xué)性能退化進行了整體研究,得出了HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋銹后力學(xué)性能退化情況的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合公式;并在分析實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對各類鋼筋銹后力學(xué)性能退化進行了綜合分析,并得出鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一擬合公式。木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%

    4.6  裂縫壓注膠
    4.6.1  本章規(guī)杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性,阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量,同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫**的應(yīng)力強度因子和緩和裂縫**應(yīng)力集中程度的作用,提高了其與基體間的粘結(jié)強度,混凝土密實性提高,從而減緩和抑制了鋼筋的腐蝕。定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
    4.6.2  裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復(fù)膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫;修復(fù)膠用于恢復(fù)混凝土構(gòu)件的整體性和部分強度。
    4.6.3  混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復(fù)合材的B級膠的規(guī)定。
    4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。

    表4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標準
    檢  驗  項  目 檢 驗 條 件 鑒定合格指標
    膠體性能 抗拉強度(MPa) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥25
    受拉彈性模量(MPa) ≥1.5×103
    伸長率(%) ≥1.7
    抗彎強度(MPa) ≥30
    且不得呈碎裂破壞
    抗壓強度(MPa) ≥50
    無約束線性收縮率(%) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃條件下測試 ≤0.3
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥15
    鋼對鋼對接抗拉強度(MPa) ≥20
    鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥1.8,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱老化性能 在50℃、(95±3)%RH環(huán)境中老化90d,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下,短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率不大于18%
    注:1表中各項性能指標均為平均值;
        2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土;濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。



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  • 山東臨清防水灌漿料規(guī)范

    結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測定方法 L.1 適用范圍及應(yīng)用條件 L.1.1 本方法適用于結(jié)構(gòu)膠粘劑耐老化基本性能的快速試驗;本方法以鋼對鋼拉伸剪切強度降低百分率為標志,來評估結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。 L.1.2 采用本方法進行老化試驗的膠粘劑應(yīng)符合下列條件: 1該結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品已通過膠體性能和膠粘劑粘結(jié)能力的檢驗; 2被檢驗的結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)來源于成批產(chǎn)品的隨機抽樣。 L.2 試驗

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