北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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表4.2.2–3 以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
膠
體
性
能 劈裂抗拉強度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進行測試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12
抗彎強度(MPa) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度(MPa) ≥60
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥10 ≥8 ≥12
平均值 (60±2)℃、10min ≥11 ≥9
(95±2)℃、10min ≥11 -
(125±3)℃、10min ≥10
(-45±2)℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
約束拉拔條件下帶肋鋼筋(或全螺桿)與混凝土粘結(jié)強度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
Φ25
l=150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
C60
Φ25
l=125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) (23±2)℃、(50±5)%RH ≤25 ≤40 ≤20
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項性能,除標有標準值外,均為平均值。
表4.2.2–4 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠長期使用性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d(B級膠為60d)后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤12
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后,以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度10min短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率:
(80±2)℃ ≤5 不要求
(95±2)℃ ≤5
(125±3)℃ ≤5
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下,短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率不大于5%根據(jù)實驗,試件開裂前,各試件的骨架曲線基本重合,開裂后整澆構(gòu)件的變形明顯小于植筋構(gòu)件,而植筋構(gòu)件的骨架曲線仍基本重合,說明改變植入鋼筋的深度和直徑幾乎不改變試件的初始剛度。試件屈服后,整澆構(gòu)件表現(xiàn)出良好的持續(xù)承載能力,出現(xiàn)一段緩慢上升的平臺,到達峰值荷載后下降段也比較平緩,JCW20.15d和JCT20,20d構(gòu)件的平直段相對減短,其中錨固深度較淺的構(gòu)件承載能力下降較快,尤其隨著位移的增大,錨固長度為15d的植筋構(gòu)件承載力下降較加迅速。在達到峰值荷載之前,JCT25.15d和JCT25.20cl構(gòu)件的骨架曲線幾乎重合,達到峰值之后,JCT25.15d的承載力大幅度降低,脆性增大。
耐
應(yīng)力
作用
的能力 耐長期應(yīng)力作用能力 在(23±2)℃、(50±5)%RH環(huán)境中承受4.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下,以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件不破壞
注:若在申請安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長期應(yīng)力作用能力的驗證性試驗與合格評定工作,且該評定報告已通過安全性鑒定機構(gòu)的審查,則允許免做此項檢驗,而改做楔子快速測定。
表4.2.2–5 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標準
應(yīng)檢驗性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求 鑒定合格指標
與對照組相比強度
下降率(鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁及懸臂梁橋:懸臂梁牛腿端下?lián)线^大,常有墩**橋面開裂。主要是懸臂梁部分剛度不夠,尺寸偏小,**重車影響。懸臂梁牛腿處局部開裂,原因主要是配筋不足,高度偏小,溫度影響或者是掛梁與牛腿連接不順,形成跳車,局部沖擊過大等所致。預(yù)應(yīng)力筋錨固齒板后出現(xiàn)斜向裂縫。主要是齒板附近應(yīng)力集中過大,普通鋼筋配置偏少、預(yù)應(yīng)力束錨固過于集中等引起。箱梁**、底板縱向開裂。主要是**、底板橫向彎矩過大,無橫向預(yù)應(yīng)力、箱梁橫向彎曲空間效應(yīng)、板厚偏小,橫向配筋不足,箱梁內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力等原因所致。懸臂施工時各分段接縫或合攏段接縫出現(xiàn)裂縫,多由于施工接頭處理不好,成為薄弱截面,在縱向彎矩、混凝土收縮或較大溫差應(yīng)力等作用下開裂,或者由于預(yù)制拼裝接縫不密實,橋面開裂后,接縫滲水、鋼筋銹蝕等原因所致。%) 處理后的
外觀質(zhì)量要求
耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液;噴霧壓力0.08MPa;試驗溫度(35±2)℃;每0.5h噴霧一次,每次0.5h;鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上;作用持續(xù)時間:A級膠及Ⅱ、Ⅲ類膠90d;B級膠60d;到期進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 ≤5 不得有裂紋或脫膠
耐海水浸泡作用(僅用于水下結(jié)構(gòu)膠) 海水或人造海水;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:A級膠90d;B級膠60d;到期進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 ≤7 不得有裂紋或脫膠
耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:A級膠及Ⅱ、Ⅲ類膠60d;B級膠45d;到期進行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度試驗 不下降,且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:各類膠均為30d;到期進行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度試驗 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
4.2.3 以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠,其性能檢驗的技術(shù)細節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
2 鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時,漆層不得沾染膠層。
3 錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強度試驗,其試件厚度應(yīng)為8mm。
4 檢驗用的人造海水配方,應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
5 各檢驗項目適用的試驗方法標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
表4.2.3人造海水配方
成分 含量(g/L) 成分 含量(g/L)
NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
KCl 0.695 NaF 0.0030
4.2.4 以混凝土為基材,低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 試件的制作與測試應(yīng)符合以下要求:
1)應(yīng)在膠粘劑使用說明書中標示的zui低溫度下,靜置膠樣各組分24h,使溫度達到平衡狀態(tài)。此時,膠樣各組分應(yīng)無結(jié)晶析出。
2)應(yīng)立即使用經(jīng)過溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合試件。
3)應(yīng)在該低溫環(huán)境中,靜置固化試件至規(guī)定的時間。
4)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測試方法標準,對試件進行測試。
2 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
表4.2.4 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗項目 檢驗條件 鑒定合格指標
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 與室溫固化型同品種、A級結(jié)構(gòu)膠合格指標相比,強度下降不大于10%
低溫固化、養(yǎng)護7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 與室溫固化型同品種、A級結(jié)構(gòu)膠合格指標相比,強度不下降
鋼對鋼粘結(jié)抗拉強度(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護3d,到期當(dāng)植筋深度較小時,拉拔力在砌體內(nèi)影響范圍主要在單塊磚內(nèi),,因此砂漿強度等級對拉拔力影響很小;當(dāng)植筋深度達到一定值時,此時影響線處于灰縫附近,并且跨過灰縫,灰縫為薄弱部位,這時就會發(fā)生砂漿與磚砌體之間的破壞,所以砂漿強度對抗拔力影響較大;當(dāng)植筋深度較大,影響線跨過灰縫但是在灰縫部位灰縫離砌體表面的距離較大,砂漿受周圍砌塊的約束作用,因此砂漿強度對抗拔力影響并不很大。立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥30
鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤35
3 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定,應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護3d的試件進行檢驗。其檢驗結(jié)果應(yīng)達到同品種A級膠的合格指標要求。
4.2.5 以混凝土為基材,濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試件的制作與測試要求
1)應(yīng)在5℃環(huán)境中進行配膠、拌膠并粘合具有濕面(無浮水)的試件。
2)應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護試件至規(guī)定時間抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好。。
3)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗方法標準對試件進行測試。
2 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求,應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗項目 檢驗條件 鑒定合格指標
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護7d,到期立即在5℃條件下測試 ≥10
水下固化、養(yǎng)護7d的試件,晾干3d后,再在水下浸泡30d到期立即測試 ≥8
鋼對鋼拉伸抗剪強度平均值(MPa) 在室溫下進行干態(tài)粘合的試件,經(jīng)7d固化、養(yǎng)護后立即測試 應(yīng)達到同品種A級膠合格指標的要求
鋼對鋼T沖擊剝離長度平均值(mm)
鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強度平均值(MPa)
3 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能的鑒定,應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護7d,再晾干3d的試件進行檢驗。其檢驗結(jié)果應(yīng)達到同品種A級膠的合格指標要求。
4 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗可僅做耐海水浸泡一項。經(jīng)過90d浸泡的試件與浸泡前對照組相比,其鋼對鋼拉伸抗剪強度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
4.3 以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.3.1 以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件,其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進行。
4.3.2 以素砌體為基材,粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠,其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途的B級膠的規(guī)定進行。
詞條
詞條說明
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七 灌漿料的常規(guī)試驗檢測方法 灌漿料漿應(yīng)用粘鋼加固混凝土構(gòu)件應(yīng)注意的問題:嚴把混凝土構(gòu)件基面的處理關(guān)。粘鋼的質(zhì)量由混凝土構(gòu)件基面、粘鋼膠和粘鋼用的鋼板共同決定。粘鋼用膠和鋼板在材料選擇上可以得到保證,混凝土構(gòu)件基面處理就有很大的人為因素。對基面的處理應(yīng)該注重除去加固混凝土構(gòu)件表面的浮層、酥松層和保證基面的平整性,可有效防止加固構(gòu)件端頭或跨中發(fā)生剝離破壞和有效降低粘鋼的空鼓率,提高粘鋼質(zhì)量。在鋼板
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