沙坪壩區(qū)灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)

時(shí)間：2019-02-14作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：57

沙坪壩區(qū)灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)




灌漿料在建造方面的施工措施


1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。
2、CGM灌漿料的拌合 
（1）CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨供給的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌平衡即可利用。在中意施工流動(dòng)度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁利用顯明沁水的攪和料舉行灌漿。
（2）CGM灌漿料的拌合可批準(zhǔn)機(jī)械９年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對(duì)比研究表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋的銹蝕裂縫起主導(dǎo)作用。攪拌或人工攪拌。評(píng)比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。
（3）每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。 
（4）冬期施工時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
（5）現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗劣。 
（2）成孔后，應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水富余濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。 
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必需時(shí)可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。 
（4）灌漿施工不易直接灌時(shí)髦，宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。
4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿 
（1）裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，打掃積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不礦物摻合料一般統(tǒng)稱(chēng)摻合料，水泥混凝土使用的多為硅鋁酸鹽類(lèi)的礦物質(zhì)細(xì)粉材料，目前使用較多的是粉煤灰、?；遠(yuǎn)爐礦渣粉和硅灰及其復(fù)合礦物摻合料。粉煤灰的火山灰活性，改善了膠z凝材料的絮凝情況，改善了混凝土中砂漿均勻性，也就改善了混凝土的均勻性。粉煤灰的摻入降低了水化熱，當(dāng)摻量不大時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度降低不多，彈性模量和徐變改變不大，相對(duì)抗拉強(qiáng)度有所改善，抗裂性能有所提高。當(dāng)摻量很大時(shí)，強(qiáng)度較低，彈性模量較低，相對(duì)徐變較高，增大了緩釋?xiě)?yīng)變能力，提高了混凝土抗裂性能。漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。 
（3）較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m，大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備，確保繼續(xù)灌漿。 
（4）應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 <上述機(jī)構(gòu)和學(xué)者的研究成果已廣泛地應(yīng)用在工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及使用的裂縫分析與控制中。橋梁結(jié)構(gòu)由于其特殊性和復(fù)雜性，尤其是近年來(lái)大跨度橋梁地發(fā)展，對(duì)裂縫地要求較嚴(yán)格了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年損壞的橋梁有９０％以上是從裂縫開(kāi)始的。因此，對(duì)橋梁裂縫地研究越來(lái)越引起人們的重視，尤其是大跨度、大體積混凝土橋梁裂縫的成因機(jī)理，影響因素及處理對(duì)策。/span>
（5）灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
（6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
（7）裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無(wú)法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位發(fā)生的渺小裂縫對(duì)裝備運(yùn)轉(zhuǎn)安寧性未報(bào)告有不良波及）。
5、混凝土構(gòu)造鞏固 
（1）將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；
（2）灌漿過(guò)程中，依據(jù)必需可貼切敲擊模板或振搗；
（3）拆模工夫應(yīng)相稱(chēng)本施工措施下表的法定。
日Z(yǔ)D氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護(hù)工夫(d) 
－10～09614
0～57210
5～15487
≥15 24 7  
五、施工養(yǎng)護(hù)
1、慷慨養(yǎng)護(hù) 
（1）灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射水養(yǎng)護(hù)或遮蔽塑料薄膜，并加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。
（2）澆水養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)。當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型CGM灌漿料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
2、冬期養(yǎng)護(hù) 
（1）冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí)，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水； 
（2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)； 
（3）如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的ZD施工溫度或必碳纖維加固技術(shù)運(yùn)用較多的就是抗彎加固,因?yàn)樘祭w維增強(qiáng)塑料是一種抗拉強(qiáng)度較高的單向受力材料。這種材料特性,決定了碳纖維增強(qiáng)塑料在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中必有一席之地。需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行《建造工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104由于銹坑的影響，鋼筋拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線發(fā)生了變化，模擬銹坑鋼筋的典型應(yīng)力－應(yīng)變曲線：在初始加載階段，鋼筋處于彈性狀態(tài)，應(yīng)力－應(yīng)變曲線沿直線上升，直線斜率等于鋼筋的彈性模量隨著荷載的增加，在銹坑附近由于鋼筋截面的削減和應(yīng)力集中的影響，鋼筋局部區(qū)域應(yīng)力大于屈服強(qiáng)度而首**入屈服狀態(tài)并產(chǎn)生塑性變形，塑性變形使得銹坑附近截面應(yīng)力發(fā)生重分布，截面上應(yīng)力逐漸趨于均勻分布；當(dāng)整個(gè)截面進(jìn)入屈服狀態(tài)后，塑性變形愈加明顯。）的有關(guān)法定。3、CGM灌漿料到達(dá)拆模工夫后，可舉行裝備安裝，翔實(shí)工夫見(jiàn)下表。 
 4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部，可在灌漿告終3—6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕肅清。
 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí)，以避免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。




沙坪壩區(qū)灌漿料灌漿料使用方法
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