鷹潭灌漿料使用方法

時間：2019-02-07作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：278

鷹潭灌漿料使用方法







灌漿料利用解釋 

博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴厲抉擇級配的**骨料，配合復合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學級分的干混料。對鋼筋無銹蝕作用，當與定然量的水富余混雜后，便具有可灌漿的流動度、微膨脹、高的前期和后期強度，不泌水等功能。




個性： 具有良好的流動度高的前期和后期強度微膨脹，賠償收縮自密實、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
實用范圍： 
機械、電器裝備無墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
產(chǎn)品個性:
1、早強、高明 1天抗壓強度≥25Ｍpa；3天抗壓強度≥45Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可添補全使用面廣，質(zhì)地柔軟，可以任意剪裁，因而可以滿足各種部位，各種幾何尺寸的加固需求，可在一個部位重疊粘貼，充分滿足構(gòu)件的補強要求。當然碳纖維也有缺點，與普通高碳鋼類似，其應(yīng)力應(yīng)變曲線幾乎為直線，斷裂為脆性，因而我們用于加固不能取用其極限抗拉強度，需要乘一個系數(shù)進行折減。剝離破壞的存在使得纖維布的強度小能完全發(fā)揮出來。提高粘貼質(zhì)量可以在一定范圍延緩剝離破壞的發(fā)生，但小能完全消除。剝離破壞產(chǎn)生時，纖維布的應(yīng)力很低，一般只有極限應(yīng)力的１／８，這就使得加固效果大打折扣。如何較大程度的利用纖維強度，是目前纖維復合材料加固研究的重點。但是，碳纖維加固也存在一些缺點，主要表現(xiàn)為：對結(jié)構(gòu)表面平整度要求較高，且加固費用較高，施工專業(yè)化程度高。副空隙，中意裝備二次灌漿的要求
4、抗離析 征服了現(xiàn)場利用中因加水量偏多所導致的離析假象。
5、抗開裂 現(xiàn)場利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件局限等因素裂紋假象。
6、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲憊試探50次凍融循環(huán)實驗強度無顯明改變。在機油中浸泡30天后強度顯明長進。
7、可冬季施工 批準在-10℃氣溫下舉行室外施工。
產(chǎn)品用處: 
1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補。 
技巧參數(shù)：
產(chǎn)品抉擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，撥取CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，撥取CGM1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，撥取CGM-1或CGM-3型；
4、路面*搶修，撥取CGM-3型。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤，灌漿前1小時，打掃積水。
第二步：支摸&nbs但是為了得到較為可靠的材性試驗數(shù)據(jù)，還是做了批量的關(guān)于這種膠粘劑的試驗。本次試驗主要測試了膠體的抗剪、抗拉、抗壓等方面的性能。試件是按照標準ｇｂ／ｔ２５６７．１９９５樹脂澆鑄體性能試驗方法總當梁中混凝土產(chǎn)生裂縫以后，裂縫處碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)應(yīng)力失效，裂縫處碳纖維應(yīng)變增大。取兩條裂縫間的碳纖維布為單元進行分析，可知兩條裂縫端截面的碳纖維拉力的增量即是由兩條裂縫間碳纖維布和混凝土粘結(jié)界面的粘結(jié)剪應(yīng)力珞來平衡的。則、ｇｂ／ｔ２５６８．１９９５樹脂澆鑄體拉伸性能試驗方法、ｇｂ／ｔ２５６９．１９９５樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法、ｇｂ／ｔ６３２９．１９９６膠粘劑對接頭拉伸強度的試驗方法和ｇｂ／ｔ７１２４．１９８６膠粘劑拉伸剪切強度的測定方法金（屬對金屬）制作的，試驗過程也參照了這些標準。p;
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達大局模板不漏水的程度。 
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板**部標高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配
1、等閑地，按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水攪拌,豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水攪拌。 
2、評比批準機械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。批準人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場利用時，嚴禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工措施
1、較長裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)批準分段施工。
2、幾種常用灌漿措施圖示
3、二次灌漿時，應(yīng)相稱下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
②、灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進FGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部前進，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿裝備邊際向外切45度斜角（見下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫，如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)批準豆石鞏固型高明無收縮灌漿料。 
⑥、當裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準機械攪拌措施，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護
1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
3、灌漿料到達拆膜工夫后，可舉行裝備安裝,翔實工夫參見“拆膜和養(yǎng)護工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的轟動傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌大體積混凝土縫產(chǎn)生是由多種因素造成的,設(shè)計的合理性,材料的優(yōu)選及配合比確定,尤其是施工技術(shù)和施工方案的正確確定,是防止大體積混凝土裂縫的有效描施。具有十分重要的工程意義。采用了“三摻技術(shù)',即在大體積混凝土中摻入型膨脹劑,粉煤灰和減水劑,充分利用它們各自的優(yōu)點,相互補充。并采用科學的施工工藝及合理的混凝土養(yǎng)護措施來控制裂縫,防止?jié)B漏。從而保正了大體積混凝土的施工質(zhì)量。漿后應(yīng)停機24-36小時,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
<降溫階段：澆筑后數(shù)日,水泥水化熱基本上已釋放,混凝土從溫逐漸降溫。降溫的結(jié)果引起混凝土收縮,再加上由于混凝土中多余水分蒸發(fā)、碳化等引起的體積收縮變形,受到地基中和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束(外約束),不能自由變形,導致產(chǎn)生溫度應(yīng)力(拉應(yīng)力),當該溫度應(yīng)力**過混凝土抗拉強度時,則從約束面開始向上開裂形成溫度裂縫,如果該溫度應(yīng)力足夠大,嚴重時可能產(chǎn)生貫穿裂縫,破壞了結(jié)構(gòu)的整體性,耐久性和防水性,影響正常使用。為此,應(yīng)盡一切可能堅決杜絕貫穿裂縫。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">迎接寬闊需求者采購博瑞產(chǎn)品。




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