宜春樟樹灌漿料的流動度

時間：2019-01-18作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：112

宜春樟樹灌漿料的流動度

博瑞雙杰CGM灌漿料功能優(yōu)越，施工輕便，普遍利用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建造、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等**的裝備安裝、構(gòu)造鞏固、建造整理的重*程項目中，其優(yōu)質(zhì)的功德和良好的服務(wù)受到客戶的**。


產(chǎn)品個性

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應，確保管用承載面（EBA)大于90%,平衡遞交荷載; ?大流動度、不泌水、不離析；施工較加輕便迅捷，確保工程功德；

?早強、高明，灌漿24小時后確保裝備正常運行出產(chǎn)；

?不侵蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。 
實用范圍
1. 裝備基礎(chǔ)及鋼構(gòu)造柱腳底板進行混凝筑土立方體抗壓強度、劈裂抗拉強度、彈性模量、平板（塑性抗裂性能）試驗。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代預拌混凝土彈性模量早期發(fā)展*，對混凝土施工期間早期收如試驗的ｃ４０混凝土，３天彈性模量為３．０２ｘ１０４ｎ／ｒａｍ２，達到２８天彈性模量的８３％，７天則達到２８天在彈性模量的９３％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產(chǎn)生較大的收縮變形應力。同時，立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度早期發(fā)展相對較慢，產(chǎn)生較大收縮應力時，強度沒有基本等比例提高，對控制早期裂縫的發(fā)生、發(fā)展不利。二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土構(gòu)造鞏固灌漿。

施工準備


1. 施工現(xiàn)場功德管教應有相應的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗證法律。灌 漿前應有施工組織設(shè)計或施工技巧計劃，并經(jīng)審查批準。

2. 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。

3.模板支護除應相稱現(xiàn)行國度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)法定外，尚 應相稱下列法定：

① 二次灌漿時，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標高應不**裝備底座上 表面50mm。

② 混凝土構(gòu)造改革鞏固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應**孔洞較gao點50mm。

施工措施

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜批準機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3由于ｃｆｒｐ貼片主要以碳纖的抗拉能力來增加構(gòu)件所銹蝕會對鋼筋的力學性能產(chǎn)生一定的影響。首先，鋼筋發(fā)生銹蝕后，鐵原子離開原有晶格，發(fā)生氧化反應，變成離子，進入周圍水溶液，鋼筋表面出現(xiàn)銹坑，使鋼筋產(chǎn)生截面損失，鋼筋的有效截面面積減小。其次，鋼筋的銹蝕通常是不均勻的，局部的銹坑會導致鋼筋在拉伸過程中產(chǎn)生應力集中，銹蝕率越大，銹坑越深，越*導致應力集中的現(xiàn)象。由于發(fā)生應力集中，鋼筋薄弱部位的應力大于其他部位，在其他部位應力較小，尚未發(fā)生足夠變形時，該部位已經(jīng)因應力過大而提前屈服、甚至達到極限強度。因此，隨著鋼筋銹蝕率的增加，鋼筋的強度下降，伸長率也隨之下降。需的強度，因此碳纖維方向應與拉應力的方向平行拉（應力一般與裂縫方向垂直）。板的彎矩補強設(shè)計時通常以單位寬度之板為基準，并依據(jù)矩形的設(shè)計理論來計算所需的碳纖維貼片厚度。因此若標稱彎ｒｃ板的補強設(shè)計原理與梁的補強近似。表示板標稱彎矩強度小于設(shè)計彎矩強度尥，須以ｃｆｉ沖進行彎矩補強。min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若對AGM-340產(chǎn)品有翔實拌和要求，應按其要求舉行拌和。

3. 拌和地點宜接近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應相稱如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③打掃螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)劑安寧一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護一⑧安裝裝備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗劣，應將 孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，打掃孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度**5°C時應采 取措施預熱，溫度堅持在l〇°C以上。

3. 灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿 告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應依據(jù)工程切實情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應相稱如下要求：①清理裝備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前打掃積水一④施工機具準備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護。

2. 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應富余潤濕，灌漿前l(fā)h,打掃積水。

3. 二次灌漿時，應從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)主要組成部分有：系統(tǒng)控制平臺。智能張拉儀 。智能千斤頂。遠程監(jiān)控系統(tǒng)。不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必 須繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視切實工程情形可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴禁振搗，必需時批準灌漿助推器（沿漿體流動方向的底端前進灌漿材料，嚴禁從灌漿層 的中、上部前進）。

6. 裝備基礎(chǔ)灌楽告終后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊際向外切45°斜角。
養(yǎng)護

?冬季施工

曰平衡溫度**5°C時應按冬季施工并相對于復合涂層鋼筋，在環(huán)氧涂層劃傷部位，鍍鋅層表面發(fā)生不完全鈍化，對鋼筋基體提供了良好的阻擋層作用。劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，其劃痕下的鋼筋在５到６個月之間開始發(fā)生腐蝕，延緩了鋼筋的腐蝕反應，６個月后處于中等速度的腐蝕。不同鋼筋樣品在實海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環(huán)環(huán)境中小，這主要是由于混凝土樣品在實驗室干濕交替環(huán)境中比在實海環(huán)境中干燥的較充分，促進了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。稱下列要求：

1. 灌漿前應批準措施預熱基礎(chǔ)表面，使其溫度堅持在l〇°C以上，并打掃積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。

?高溫天氣環(huán)境施工

灌漿部位溫度大于35°C,應按高溫天氣暫緩施工并相稱下列要求：

1. 灌漿前24h批準措施，遏止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 批準貼切降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不應大于35°C。

3. 漿體的入模溫度不應大于30°C。

4. 灌漿后應及時批準保濕養(yǎng)護措施。

?免養(yǎng)護施工條件如下

施工溫度大于5℃**35℃時，基礎(chǔ)灌漿后無須養(yǎng)護。**過溫度范圍應按照灌漿料施工養(yǎng)護措施厲行養(yǎng)護。










宜春樟樹灌漿料使用方法
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