嘉興灌漿料2019驗收標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-14作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：104

嘉興灌漿料2019驗收標(biāo)準(zhǔn)










裝備基礎(chǔ)二次灌漿 




1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)相稱《裝備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
2、裝備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)依據(jù)切實情橋梁結(jié)構(gòu)由于作用荷載的隨機性、材料強度的離散性、制造與施工質(zhì)量的分散性、計算假定的近似性，致使在長期使用過程中產(chǎn)生病害，其具體原因有：原設(shè)計荷載偏低，交通發(fā)展后車輛荷載增大，橋梁因承載力不足而產(chǎn)生病害：結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在缺陷，如采用橋型結(jié)構(gòu)不當(dāng)、設(shè)計假定不盡合理等，給橋梁產(chǎn)生病害帶來隱患；橋梁施工質(zhì)量差，未按設(shè)計要求和施工規(guī)程實施：不重視橋梁后期養(yǎng)護工作，沒有及時消除已產(chǎn)生的病害：洪水、地震等自然災(zāi)害使橋梁產(chǎn)生損壞；地質(zhì)條件差，如滑坡、軟基等導(dǎo)致橋梁產(chǎn)生病害。形抉擇相應(yīng)的灌漿措施。
裝備基礎(chǔ)二次灌漿 
1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)相稱《裝備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
2、裝備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)依據(jù)切實情形抉擇相應(yīng)的灌漿措施。
3、施工準(zhǔn)備 
（1）裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物水泥和硬化水泥砂漿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是混凝土的結(jié)構(gòu)特征，能夠辨清硬化水泥漿體的顆粒以及粗骨料石子的結(jié)構(gòu)。在這一數(shù)量級范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)單元可以用ｘ射線、電子探針、紅外光譜、核磁共振及電子顯微鏡等技術(shù)進行觀察，可以分辨出單獨的水泥顆粒，能夠看到復(fù)雜的孔隙分布。在這一層次上，分析研究原子、分子的堆積，鍵合性質(zhì)和能量，其理論分析要根據(jù)統(tǒng)計力學(xué)的方法進行。。灌漿前24小時，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1小時，打掃積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達大局模板不漏水的程度。 
（3）模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（4）模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
（5）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。 
4、CGM灌漿料的拌和應(yīng)按本施工技巧措施*“二”條法定舉行。 
5、較長裝備或混凝土的入模溫度直接影響著水泥水化放熱速率、混凝土的溫升，以及混凝土養(yǎng)護階段的溫度變化而引發(fā)的裂縫問題。為了控制新拌混凝土的出機溫度，首先要控制原材料溫度，特別是在夏季高溫季節(jié)較應(yīng)注意控制措施?；炷粮鹘M分中，水對混凝土拌合物料溫度影響，骨料次之，水泥再次之。就一般混凝土而言，降低水溫４＂ｃ，可降低混凝土溫度１℃，如用冰取代５０％的拌合用水量，可降低混凝土溫度１１℃，而融化后的零度水還可以再降低混凝土溫度約４９ｃ；降低骨料溫度２＂ｃ，可降低混凝網(wǎng)土溫度１℃；降低水泥溫度８＂ｃ，可降低混凝土溫度ｌ℃。降低水泥溫度雖對降低混凝土溫度影響較小，但高溫水泥將加速水化，提高拌合料溫度，對后期強度及龍抗裂性能帶來不利影響。軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉法施工，每段長度不應(yīng)**過5m。 
6、用高位漏斗法灌漿，從裝備底座中心或一側(cè)開始灌漿。
7、CGM灌漿料舉行二次灌漿時，應(yīng)相稱下列要求。 
（1）CGM灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。 
通過試驗分析得出:粘鋼時荷載根據(jù)正常使用條件，不同卸荷粘鋼加固混凝土較小卸荷即粘鋼時梁承受的荷載應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)荷載，且裂縫寬度應(yīng)小于《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)獄檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gbj321-90中規(guī)定的構(gòu)件裂縫寬度允許值:混凝土梁粘鋼加固后，鋼板包住拉區(qū)混凝土，改變了原混凝一梁拉應(yīng)變值和混凝上保護層的影響作用，推遲了裂縫開展，抗裂性能有所提高。
（2）灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 
（3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3~6小時沿裝備邊際向外切45℃斜角（見圖3）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀隨著鋼結(jié)構(gòu)的大力興起,銅結(jié)構(gòu)的耐久性方面越來越多的被人們重視,導(dǎo)致既有鋼結(jié)構(gòu)耐久性降低的主要原因是鈉材的腐及腐蝕損傷引起的結(jié)構(gòu)抗力隨著使用期的延長而降低,因此,研究銹蝕鋼結(jié)構(gòu)的材料力學(xué)性能退化規(guī)律対掌握鋼結(jié)構(gòu)在服役過程中結(jié)構(gòu)性能演變規(guī)律和:者化結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài),正確評估既有結(jié)構(gòu)的抗力和預(yù)測既有結(jié)構(gòu)的使用壽命,以及在保證結(jié)構(gòu)足夠安全的前提下減少維護和維修費用等方面都有者重要的意義。將灌漿層表面壓光







嘉興灌漿料灌漿料使用方法
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