鷹潭H80灌漿料

時間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：147

三、澆筑方案
本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的
施工質(zhì)量，從以下幾方面嚴格把關(guān)：
 1、砼配合比設(shè)計及外加劑
 根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場氣溫情況，設(shè)計為C35微膨脹細石混凝土，考慮現(xiàn)場zui低溫度在0℃以下，本方案二次灌漿混凝土比設(shè)計提高一個標工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。工業(yè)民用建筑、各種構(gòu)筑物、城市高架橋、鐵路與公路橋梁、涵洞、隧道及其他土木工程結(jié)構(gòu)中存在大量的混凝土結(jié)構(gòu)，由于各種原因，許多混凝土結(jié)構(gòu)存在不同程度的老化、劣化現(xiàn)象，需要進行加固或修復(fù)，因此結(jié)構(gòu)加固補強技術(shù)得到了大量的研究與推廣應(yīng)用，在工程中已經(jīng)有許多中結(jié)構(gòu)加固方法得到了應(yīng)用，如加大截面法、植筋法、噴射混凝土法和粘鋼法等，這些方法都各具特色，互有優(yōu)劣。非預(yù)應(yīng)力碳纖維片材加固技術(shù)是將碳纖維片材用粘結(jié)劑直接粘貼在構(gòu)件混凝土表面，通過兩者的共同作用達到加固補強、改善結(jié)構(gòu)受力性能的一種結(jié)構(gòu)外部加固技術(shù)。號，采用C40微膨脹抗凍細石混凝土，商砼站根據(jù)技術(shù)要求進行配合比及加入相應(yīng)添加劑。
2、砼的運輸
 砼運輸設(shè)備為商砼站的**運輸車輛。
 四、砼的澆筑
1、施工準備：杯口內(nèi)部無雜物、杯口內(nèi)部進行濕潤。
2、根據(jù)鋼柱安裝的順序，達到10m3左右的混凝土量時，聯(lián)系商砼站進行澆注。
3、柱底部分灌漿時應(yīng)從杯口一側(cè)進行灌注，另一側(cè)溢出，不能從四側(cè)同時進行灌注。
4、灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌
漿時間。
五、混凝土的澆筑與養(yǎng)護 
振搗方法采用插入式振動棒振搗，振搗時間宜為15～30S，且隔20～30分鐘后進行*二次復(fù)振。
 1、混凝土自料口下落的自由傾落高度不得**過2m，澆注高度如**鋼加固施工前，應(yīng)對砼結(jié)構(gòu)粘　合面及鋼板粘接進行預(yù)處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結(jié)劑用定型結(jié)構(gòu)膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結(jié)構(gòu)破壞時，還沒有發(fā)生過沿結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)界面脫離現(xiàn)象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態(tài)下，截面粘結(jié)處于安全狀態(tài)。過自由膨脹階段和應(yīng)力產(chǎn)生階段取決于鋼筋與混標土接觸面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。徴細空隙的大小與鋼筋混凝土硬化時的收縮量、混凝土的振搗質(zhì)量有關(guān),水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細制縫越大,鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產(chǎn)物的成分有關(guān)。時必須采取措施，用串桶或溜管等。
 2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做搗均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40㎝）。
 3、澆注過程中如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。
 4、澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼柱軸線有無移動。當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。
 砼的養(yǎng)護
 澆筑好的砼應(yīng)進行充分的濕潤養(yǎng)護，這一工序是保證砼
強度質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)給予高度的重視。
 對砼采取自然養(yǎng)護，應(yīng)日本1995年阪神大地震后,建設(shè)省專門多擔(dān)織有關(guān)建筑物修復(fù)加固的研究。在我國,1990年建設(shè)部組織成立全國建筑物鑒定與加固**;1991年全國鋼筋溫凝土標準技術(shù)**混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)組成立:1992年中國土木工程學(xué)會混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會混凝土耐久性專業(yè)**成立。在澆筑完畢的12h內(nèi)時砼加以覆蓋，
保護和澆水，以防止風(fēng)裂、干裂。砼澆水養(yǎng)護時間不得少于
7d，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。已澆筑好的砼在強度未達到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程質(zhì)量的措施
 1、砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行
 ①檢查砼組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。
 ②檢查砼在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。
 ③在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。
 ④砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。
 ⑤澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度
一般不**過2m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料?？蚣苤?br /> 在下次澆筑時，底部應(yīng)先填與砼配比相同的水泥砂漿50-100厚，澆筑砼時，應(yīng)隨時檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理完畢再繼續(xù)澆筑。
 ⑥砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，
養(yǎng)護期不少于14d
 ⑦澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層砼
凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼從攪拌機卸出到次層砼澆筑壓茬的間歇時間，當氣溫小于25℃時不應(yīng)過過3h，氣溫大于或先于25℃時，不應(yīng)**過2.5h，如**過時，應(yīng)留置施工縫。
2、評定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置組數(shù)應(yīng)符合
下列規(guī)定
 ①強度試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；
 每拌制100m3不應(yīng)少于一組，每組三塊。
 ②與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊：根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模等需
要的數(shù)量，分段留置。試塊要按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護，到期及
時送試驗室試驗，做好試驗和砼施工日志資料。配制砼的所有骨料均應(yīng)由試驗室檢驗合格后方可使用，水泥進場須有出廠合格證，并每批送試驗室化驗，由試驗室給出砼配比報告。





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