南昌永修縣灌漿料說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：116

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料配方和技術(shù)說(shuō)明
一．簡(jiǎn)介高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料（無(wú)收縮水泥、**早強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強(qiáng)度材料作為骨料，

以當(dāng)需要大幅度的提高構(gòu)件的承載力并且被加固構(gòu)件的截面尺寸受到限制時(shí)，粘鋼加固法是一種很好的選擇。粘鋼加固是在構(gòu)件四周或者粱側(cè)包已型鋼或鋼板，并用綴條連接起來(lái)成為一個(gè)整體。一般用環(huán)氧樹(shù)脂等粘合劑將鋼板粘貼在構(gòu)件的兩端，用以提高構(gòu)件的整體性能和抗剪承載能力。水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、流動(dòng)性好、無(wú)腐蝕性、抗沖擊、

耐振動(dòng)。料漿能自流，灌漿料能夠在無(wú)震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。
二．產(chǎn)品特點(diǎn)

1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間雖然粘鋼加固構(gòu)件中所粘鋼板與普通混凝土構(gòu)件中鋼筋有類似的作用，但也有不同之處。在普通混凝土構(gòu)件中鋼筋埋置于混凝土內(nèi)，整個(gè)表面與混凝土接觸，螺紋鋼通過(guò)凹凸而與混凝土緊密相聯(lián)，而光圓鋼筋則主要通過(guò)端頭的彎鉤起錨固粘結(jié)作用，經(jīng)實(shí)踐證明這些措施都能保證鋼筋與混凝土之間的共同工作。而加固鋼板則不同，其只有一個(gè)面靠結(jié)構(gòu)膠與混凝土粘結(jié)而共同工作，鋼板與鋼筋之問(wèn)存在應(yīng)變滯后和應(yīng)力**前的問(wèn)題。緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不**6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中

浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

三．產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

四．主要成份和配方

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、
4.早強(qiáng)組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑；

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑；
6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
7.骨料：河砂鋼筋：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。、山砂、機(jī)制砂等；
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類zui大集料粒徑（mm）≤4.75﹥4.75且≤4.75流

動(dòng)度（mm）初始值≥
380≥340≥290≥270*≥650**30min保留值≥340≥310≥260≥240*≥550**








豎向膨脹率（%）3h0.1~0.3524h與3h的膨脹值之

差0.02~0.5抗壓強(qiáng)度/MPa1d≥20.03d≥40.028d≥60.0對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用無(wú)
六.施工工藝
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混
凝土表面潤(rùn)濕。

2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
六．施工養(yǎng)護(hù)
（一）常溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料

薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）高溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。





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