9 鋼絲繩
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。
9.1.2 工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 重要結(jié)構(gòu),或隨著建筑市場快速發(fā)展,對某些危舊建筑物采取加固補(bǔ)強(qiáng)成為了一種既經(jīng)濟(jì)又保留了原有建筑風(fēng)貌的良策.近年來隨著加固材料與技術(shù)的不斷改進(jìn)與創(chuàng)新,加固方法也有了日新月異的變化。結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時,應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩;
2 處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu),當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩時,應(yīng)采取有效的阻銹措施;
3 結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
9.2 制繩用的鋼絲
9.2.1 當(dāng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲制繩時,應(yīng)采用碳含量不大于0.15%及硫、磷含量分別不大于0.025%和0.035%的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。
9.2.2 鋼筋銹蝕是世界范圍廣泛存在的、嚴(yán)重威脅結(jié)構(gòu)安全的一個耐久性問題,我國建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展,研究鋼筋性能退化與銹蝕程度之間的關(guān)系,進(jìn)而進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計和安全性評估,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會意義,值得做深入的研究。; 當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲制繩時,應(yīng)采用硫、磷含量均不大于0.30%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲;其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性,分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對A級或AB級的規(guī)定。
9.2.3 鋼絲的安全性鑒定分為化學(xué)成分鑒定和力學(xué)性能鑒定,應(yīng)以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)而鍍鋅鋼筋在混凝土中的電流嗓音的標(biāo)準(zhǔn)偏差和腐蝕電流密度隨循環(huán)周期的變化則示。鍍鋅鋼筋的k在前8個周期中(*3周期除外)變化很小,但從*12周期開始顯著增大。這可以解釋為在前8個周期中鍍鋅鋼筋的表面形成一層腐蝕產(chǎn)物膜而使鍍鋅鋼筋鈍化,但是鈍化并不完全,只能部分地減小腐蝕速度。在*8一12周期之間,在鍍鋅層的附近有足夠的氯離子聚積,從而造成表面鈍化層的破壞和喪失,加速了鋅的腐蝕。這可解釋從*12周期開始‰增大的現(xiàn)象。姨在前3個周期中迅速增大,然后趨向于下降。從*堇2周期開始,舔的數(shù)值再次增大。壤的變化反映了腐蝕活性的變化。鍍鋅鋼筋的腐蝕活性先增加,隨后降低,*12周期以后又增大。腐蝕活性的變化對應(yīng)于鍍鋅層在剛開始時的陽極溶解,隨后腐蝕產(chǎn)物導(dǎo)致的不完全鈍化,以及最后氯離子引起的加速腐蝕。鋅表面從鈍化狀態(tài)過渡到活化狀態(tài)的時間發(fā)生在*8周期和*12周期之間。出具的質(zhì)量保證書為依據(jù)。安全性鑒定機(jī)構(gòu)僅負(fù)責(zé)審查證書的可信性和有效性。
9.3 鋼絲繩的安全性鑒定
9.3.1 結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。
表9.3.1 高強(qiáng)鋼絲繩安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
種 類 符號 高強(qiáng)不銹鋼絲繩 高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩
鋼絲繩
公稱直徑
(mm) 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
(MPa) 彈性模量
平均值
(mm) 鋼絲繩
公稱直徑
(mm) 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
(MPa) 彈性模量
平均值
(mm)
6×7+I(xiàn)WS Фf 2.由半電池電位可以看出,素鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕的半電池電位較小,而其它摻入了改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋半電池電位相對較大。這說明摻入改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的耐腐蝕性要好,半電池電位隨改性聚丙烯纖維摻量增加而增加。改性聚丙烯纖維的摻入提高了混凝土試塊的密實性,外界的腐蝕性介質(zhì)氧氣、水分等擴(kuò)散到鋼筋表面的速度變慢,鋼筋表面鈍化膜活化點減少,產(chǎn)生局部腐蝕電池的條件受到了限制,由此導(dǎo)致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低,鋼筋的半電池電位提高。4~4.0 1800 ≥1.05×105 2.5~4.5 1650 ≥1.30×105
1700 1560
1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560
9.3.2 鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度及彈性模量,應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
9.3.3 對鋼絲繩的基本性能進(jìn)行安全性鑒定時,其計算用的截面面積應(yīng)按表9.3.3的規(guī)定值采用。
表9.3.3 鋼絲繩計算用截面面積
種類 鋼絲繩公稱直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計算用截面面積(mm2)
6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
2.5 0.28 3.02
3.0 0.32 3.94
3.05 0.34 4.45
3.2 0.35 4.71
3.6 0.40 6.16
4.0 0.44 7.45
4.2 0.45 7.79
4.5 0.50 9.62
1×19 2.5 0.50 3.73
詞條
詞條說明
*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ) *28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。 *29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條 的有關(guān)規(guī)定。 *30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列20世紀(jì)80年代末90年代初基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計提出了“高性能混凝土
梁加大截面工程 1、施工前準(zhǔn)備的工具: 模板(鋼模、木模)、巖棉被(草袋、面紗、塑料膜)。 2、施工前混凝土表面處理: 施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈,不得有油污、碎石、浮灰等外來雜質(zhì)。用水充分濕潤表面,澆筑前接觸表面不得有積水,殘余水分必須清掃干凈。 3、施工工藝 (1)鋼筋綁扎 1)鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭。? 2)新增受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
9、后張預(yù)應(yīng)力砼梁板,在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺座移至場內(nèi)的存放臺座上后再進(jìn)行孔道壓漿,但必須滿足以下要求: ①從預(yù)制臺座上移出梁板**一次,不得在壓漿前多次倒運(yùn). ②吊移范圍必須限制在預(yù)制場內(nèi)的存放區(qū)域,不得移往他處。 ③吊移過程中,不得對梁板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。 10、后張預(yù)應(yīng)力砼梁板,在孔道壓漿后進(jìn)行移運(yùn)的,其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不**設(shè)計強(qiáng)度的80%。 11、構(gòu)件移運(yùn)時吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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