共青城C100灌漿料

時間：2019-02-10

3.0.1 凡涉及工程安全的工程結構加固材料及制品，必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。
3.0.2 申請安全性鑒定的加固材料或制品應符合下列條件：
1 已具備批量供應能力；
2 基本試驗研究資料齊全，且已經(jīng)過試點工程或工程試用；
3 材料或制品的毒性和燃燒性能，已分別通過衛(wèi)生部門和消防部門的檢驗與鑒定。
3.0.3 加固材料或制品的安全性鑒定取樣應符合下列規(guī)定：
1 安全性鑒定的樣本，應由獨立鑒定機構從檢驗批中按一定規(guī)則抽取的樣品構成。在任何情況下，均不得使用特別制作的或?qū)ｉT挑選的樣本，也不得使用委托單位自行抽樣的樣本。
2 每一性能項目所需的試樣（或試件，以下同），應至少取自3個檢驗批次；每一批次應抽取一組試樣；每組試樣的數(shù)量應符合目前的粘貼鋼板抗剪加固鋼筋混凝土構件主要針對以斜向鋼板、Ｕ形箍及Ｌ形箍并用縱向鋼壓條錨固的形式，由于篇幅有限，本文中只討論Ｕ形箍＋縱向壓條的形式。下列規(guī)定：
1）當檢驗結果以平均值表示時，其有效試樣數(shù)不應少于5個；
2）當檢驗結果以標準值表示時，其有效試樣數(shù)不應少于15個。
3.0.4 安全性鑒定的檢驗及檢驗結果的整理，應符合下列規(guī)定：
1 按本規(guī)范*3.0.3條規(guī)定抽取的試樣，當需加工成試件時，應按所采用檢驗方法標準的要求進行加工，并進行檢驗前的狀態(tài)調(diào)節(jié)；
2 安全性鑒定采用的試驗方法應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定；
3 檢驗應在規(guī)定的溫濕度環(huán)境中進行；其程序與操作方法應嚴格按規(guī)定執(zhí)行；
4 當個別數(shù)據(jù)的正常性受到懷疑時，應首先查找該數(shù)據(jù)異常的物理原因。若確實無法查明時，方允許按現(xiàn)行國家標準《正態(tài)樣本離群值的判斷與處理》GB/T 4883進行判斷和處理，不得隨意取舍；
5 安全性鑒定的檢驗結果，應直接與本規(guī)范規(guī)定的合格指標進行比較，并據(jù)以作出合格與否的判定。在這過程中，不計其置信區(qū)間估計值對判定的有利影響。
3.0.5 根據(jù)安全性鑒定檢驗結果確定的材料性能標準值，應具有按規(guī)定置信水平確定的95%的強度保證率。
3.0.6 工程結構加固材料性能標準值的計算方法應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。計算所取的置信水平（），應符合下列規(guī)定：
1 對置信水平取值有經(jīng)驗可依的加固材料：
1）結構膠粘劑：應取為0.90；
2）碳纖維復合材：應取為0.99；
3）芳綸纖維復合材：應取為0.95；
4）玻璃纖維復合材：應取為0.90；
5）不銹鋼絲：應取為0.95；
6）鍍鋅鋼絲：應取為0.90；
7）混凝土：應取為0.75；
8）砂漿：應取為0.60。
2 對置信水平取值無經(jīng)驗可依的加固材料，應按試驗結果的變異系數(shù)Crs的置信上限Cvu值，由表3.0.6查得值。
表3.0.6 按變異系數(shù)置信上限確定的值
變異系數(shù)Cvs的置信上限Cvu值 ≤0.07 ≤0.11 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.30
計算材料性能標準值采用的值 0.99 0.95 0.90 0.75 0.60
3 變異系數(shù)置信上限Cvu值，應按現(xiàn)行國家標準《正態(tài)分布變差系數(shù)置信上限》GB 11791規(guī)定的方法計算；計算時取Cvu的置信水平為0.90。
3.0.7 經(jīng)安全性檢驗合格的結構加固材料或制品，應提出安全性鑒定報告。鑒定報告所附的檢驗報告中，應具體說明檢驗所采用的取樣規(guī)則、取樣對象、取樣方法和時間。檢驗報告中不得使用“本報告僅對來樣負責”的措詞，若存在此類措詞，該報告無效。
3.0.8 工程加固材料或制品應用安全性鑒定合格的資格保留期為4a。

4 結構膠粘劑
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 工程結構加固用的結構膠，應按膠接基材的不同，分為混凝土用膠、結構鋼用膠、砌體用膠和木材用膠等，每種膠還應按其現(xiàn)場固化條件的不同，劃分為室溫固化型、低溫固化型和高濕面（或水“九五”期間國家計委、科技部設立了“重點工程混凝土安全性的研究”國家重點科技攻關項目，針對影響混凝土耐久性的主要因素設立了三個大課題和十個專題開展了研究。1996年清華大學、建設部建筑科學研究院、交通部科學研究院公路科研所、冶金部建研院等單位完成《混凝土結構耐久性檢測指南》編寫工作。1998年經(jīng)建設部批準，全國建筑物鑒定加固標準**下達的《混凝土結構耐久性評估標準》也正在編制中。同時由清華大學陳肇元院士主持編制的《混凝土結構耐久性設計與施工指南》于2004年正式出版。下）固化型等三種類型結構膠。必要時，尚應根據(jù)使用環(huán)境的不同，區(qū)分為普通結構膠、耐溫結構膠和耐介質(zhì)腐蝕結構膠等。安全性鑒定時，應分別進行取樣、檢驗與評定。
4.1.2 室溫固化型結構膠的使用說明書，應按下列規(guī)定標明其zui高使用溫度類別；其相應的合格評定標準由本章各節(jié)作出規(guī)定：
1 Ⅰ類適用的溫度范圍為–45℃～60℃；
2 Ⅱ類適用的溫度范圍為–45℃～95℃；
3 Ⅲ類適用的溫度范圍為–45℃～125℃。
4.1.3 工程結構用的結構膠粘劑，其設計使用年限應符合下列規(guī)定：
1 當用于既有建筑物加固時，宜為30a；
2 當用于新建工程（包括新建工程的加固改造）時應為50a；
3 當結構膠到達設計使用年**，若其膠粘能力經(jīng)鑒定未發(fā)現(xiàn)有明顯退化者，允許適當延長其使用年限，但延長的年限須由鑒定機構通過檢測，會同建筑產(chǎn)權人共同確定。
4.1.4 經(jīng)安全性鑒定合格的結構膠，凡被發(fā)現(xiàn)有改變粘料、固化劑、改性劑、添加劑、顏料、填料、載體、配合比、制造工藝、固化條件等情況時，均應將該膠粘劑視為未經(jīng)鑒定的膠粘劑。
4.1.5 申請安全性鑒定時，應隨同研制報告提供有標題、編號和日期的使用說明書。說明書至少應包括下列內(nèi)容：
1 結構膠的基本化學組成和載體類型；
2 配制說明，包括組分、配比、加料順序、配膠時必須的環(huán)境控制及配好的結構膠適用期（可操作時間）；
3 推薦的基材表面處理方法及其詳細說明；
4 膠粘劑施工環(huán)境控制；
5 涂布或壓注工藝操作及要求的詳細說明；
6 固化程序，包括典型的時間、溫度、壓力以及各參數(shù)JI限值的說明；
7 貯存要求及貯存期。
4.2 以混凝土為基材的結構膠
4.2.1 本節(jié)規(guī)定適用于以混凝土結構構件為基材（基層）粘接鋼材、粘貼纖維復合材、種植錨固件等用的結構膠以及需配套使用的底膠和修補膠的安全性鑒定。
4.2.2 以混凝土為基材，室溫固化型的結構膠，其安全性鑒定應包括基本性能鑒定、長期使用性能鑒定和耐介質(zhì)侵蝕能力鑒定。鑒定時，應遵守下列規(guī)定：
1 結構膠的基本性能應分別符合表4.2.2–1、表4.2.2–2或表4.2.2–3的要求；
2 結構膠的長期使用性能鑒定應符合表4.2.2–4中的下列要求：
1）對設計使用年限為30a的結構膠，應通過耐濕熱老化能力的檢驗；
2）對設計使用年限為50a的結構膠，應通過耐濕熱老化能力和耐長期應力作用能力的檢驗；
3）對承受動荷載作用的結構膠，應通過抗疲勞能力檢驗；
4）對寒冷地區(qū)使用的結構膠，應通過耐凍融能力檢驗。
3 結構膠的耐介質(zhì)侵蝕能力應符合表4.2.2–5的要求。

表4.2.2–1 以混凝土為基材，粘貼鋼材用結構膠基本性能鑒定標準
檢驗項目檢驗條件鑒定合格指標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
膠
體
性
能抗拉強度（MPa）在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，以2mm/min加荷速度進行測試 ≥30 ≥25 ≥30 ≥35
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.2×103 ≥3.5×103
壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.0×103 ≥3.0×103
伸長率（%） ≥1.2 ≥1.0 ≥1.5
抗彎強度（MPa） ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度（MPa） ≥65
粘接能力鋼對鋼拉伸抗剪強度（MPa）標準值（23±2）℃、（50±5）%RH ≥15 ≥12 ≥18
平均值（60±2）℃、10min ≥17 ≥14 －－
（95±2）℃、10min －－ ≥17 －
（125±3）℃、10min －－－ ≥14
（-45±2）℃、30min ≥17 ≥14 ≥20
鋼對鋼對接粘結抗拉強度（MPa）在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，按所執(zhí)行試驗方法標準規(guī)定的加荷速度測試 ≥33 ≥27 ≥33 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度（m根據(jù)應用、研究現(xiàn)狀分析可見，目前對植筋的研究大多是以工程應用為目的，對基材處于復雜應力狀態(tài)下對植筋系統(tǒng)粘結滑移性能及受力機理的影響研究較少。隨著植筋技術在結構加固改造工程中已被廣泛應用，通過對植筋系統(tǒng)考慮粘結滑移的有限元分析，來認識植筋系統(tǒng)在復雜受力狀況下受力機理的研究也逐漸展開。植筋錨固構件在受到外力作用后，構件中的鋼筋、混凝土、粘結劑之間在相互約束的同時會產(chǎn)生相對滑移，為模擬不同介質(zhì)之間的這種粘結約束和相對滑移，前人針對鋼筋與混凝土的粘結滑移問題的處理方法是非常值得借鑒的。在鋼筋混凝土有限元分析中，已提出了多種不同形式的粘結單元模式，有雙垂直彈簧聯(lián)結模型、粘結區(qū)單元、斜壓桿單元、四節(jié)點線性邊界單元和六節(jié)點曲邊邊界單元等。m） ≤25 ≤40 ≤15
鋼對C45混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
熱變形溫度（℃）固化、養(yǎng)護21d，到期使用0.45MPa彎曲應力的B法測定 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量（%）（105±2）℃、（180±5）min ≥99
注：表中各項性能指標，除標有標準值外，均為平均值。

表4.2.2–2 以混凝土為基材，粘貼纖維復合材用結構膠基本性能鑒定要求
檢驗項目檢驗條件鑒定合格指標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
膠
體
性
能抗拉強度（MPa）在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，以2mm/min加荷速度進行測試 ≥38 ≥30 ≥38 ≥40
受拉彈性模量(MPa) ≥2.4×103 ≥1.5×103 ≥2.0×103
伸長率（%） ≥1.5
抗彎強度（MPa） ≥50 ≥40 ≥45 ≥50
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度（MPa） ≥70
粘接能力鋼對鋼拉伸抗剪強度（MPa）標準值（23±2）℃、（50±5）%RH ≥14 ≥10 ≥16
平均值（60±2）℃、10min ≥16 ≥12 －－
（95±2）℃、10min －－ ≥15 －
（125±3）℃、10min －－－ ≥13
（-45±2）℃、30min ≥16 ≥12 ≥18
鋼對鋼粘結抗拉強度（MPa）在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，按所執(zhí)行試驗方法標準規(guī)定的加荷速度測試 ≥40 ≥32 ≥40 ≥43
鋼對鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤25 ≤40 ≤25
鋼對C45混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
熱變形溫度（℃）使用0.45MPa彎曲應力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量（%）（105±2）℃、（180±5）min ≥99
注：表中各項指標，除標有標準值外，均為平均值。

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詞條說明
合肥灌漿料介紹及用法
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