混凝土灌漿操作
施工簡介
一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌粘鋼加固的安全要求:施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,吸煙到*的吸煙室,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,班前不準(zhǔn)喝酒,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧;施工中搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全/技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接,移動式電動工具和手持式電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線,并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)徐變與混凝土內(nèi)部微裂縫的發(fā)展過程有著密切的關(guān)系,當(dāng)持續(xù)壓應(yīng)力較大時(shí),混凝土內(nèi)部微裂縫進(jìn)一步形成并開展,非線性的徐變變形也在增加。在鋼筋混凝土構(gòu)件中,由于混凝土的徐變將產(chǎn)生應(yīng)力重分布現(xiàn)象,如鋼筋混凝土短柱在荷載開始作用時(shí),鋼筋和混凝土的應(yīng)力是按彈性變形進(jìn)行分配的,二者的應(yīng)力狀態(tài)和理想的彈性體相接近。隨著時(shí)間的增長,由于混凝土徐變把自己所承擔(dān)的一部分應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)移給鋼筋,鋼筋的應(yīng)力不斷地增加,起初快,以后逐漸減慢。這樣,當(dāng)構(gòu)件中鋼筋的應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度后混凝土又繼續(xù)承載,直到混凝土壓應(yīng)力也達(dá)到受壓極限值時(shí),構(gòu)件才較終破壞。構(gòu)件由于這種應(yīng)力重分布,就能充分利用鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋強(qiáng)度。進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
八、施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底,保證孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿,將直接影響錨固力的大小。態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
在加載過程中由于鋼板的存在使得鋼筋的應(yīng)變發(fā)展明顯滯后于未加固梁。這種應(yīng)變滯后在加荷初期并不明顯,當(dāng)荷載較大時(shí),這種現(xiàn)象將較加顯著。荷載為4KN時(shí),加固梁的縱筋應(yīng)變較多比對比梁縱筋應(yīng)變減少46.5%;荷載為5KN時(shí),加固梁的縱筋應(yīng)變?yōu)?77us,對比梁的縱筋應(yīng)變?yōu)?702us;鋼板的使用使得縱筋的應(yīng)變減少48.4%。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
詞條
詞條說明
7、混凝土施工 1)、混凝土配合比 (1)、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料 a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》G在新建結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)的同時(shí),對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的維護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)加固也引起了工程界的廣泛關(guān)注。建筑物都有一定的基準(zhǔn)使用期,我國一般的房屋建筑取為50年,橋梁取為100年(公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD602004)。而*后建造的大量建筑都已經(jīng)服役接近5
環(huán)氧樹脂砂漿使用說明 一、產(chǎn)品簡述 TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,**固含量,不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,*另外添加成分。 二、使用范圍 1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。 2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿(經(jīng)受高濃度強(qiáng)堿強(qiáng)酸的腐蝕
關(guān)于這個(gè)問題我想很多使用者都會有疑問,工程中使用灌漿料到底需不需要養(yǎng)護(hù),下面博瑞雙杰小李和大家在這里分析一下! 首先,說到養(yǎng)護(hù)那 么必須要說的當(dāng)然是灌漿料的施工方法。下面博瑞雙杰小李就以自身產(chǎn)品CGM-1水泥基灌漿料為例,為大家講解一下。下面簡單介紹一下施工 流程與方法: 一、拌合1、水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。 2、水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌
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