濟(jì)南C80灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-08作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：134

9  鋼絲繩
9.1  一般規(guī)定
9.1.1  本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。    
9.1.2  工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  重要結(jié)構(gòu)，或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時(shí)，應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩;
    2同在Ｉ級(jí)公路荷載下，加固前后的撓度有著明顯的區(qū)別。加固后的各梁跨中撓度相對(duì)加固前減小了很多，較大的減小幅度達(dá)到了１１６％，撓度值已經(jīng)出現(xiàn)負(fù)值，即Ｉ級(jí)荷載所引起的撓度還不足以抵消預(yù)張拉產(chǎn)生的反拱，但由于各梁的承載能力不均勻，荷載布置也存在一定的不均勻性，所以各梁的撓度減小幅度變化還是較大的。加固后ＩＩ級(jí)公路荷載下相對(duì)加固前各梁跨中撓度變化與加固前Ｉ級(jí)荷載下跨中撓度相比，只是略有增加，增加的幅度為７３．１％、５４．５％和９．１％，甚至有的反而相對(duì)減小了，減小幅度為３６．８％。  處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采取有效的阻銹措施;
    3  結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
9.2  制繩用的鋼絲
9.2.1  當(dāng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲制繩時(shí)，應(yīng)采用碳含量不大于0.15％及硫、磷含量分別不大于0.025％和0.035％的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。 
9.2.2   當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲制繩時(shí)，應(yīng)采用硫、磷含量均不大于0.30％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲；其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性，分別符合現(xiàn)行國(guó)由于粘鋼加固技術(shù)施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對(duì)A級(jí)或AB級(jí)的規(guī)定。
9.2.3  鋼絲的安全性1969年Nilson[43]首先對(duì)鋼筋的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行研究，此后國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了深入的研究，并提出了各自的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系模型。早期的研究一般是通過分析平均粘結(jié)應(yīng)力與混凝土構(gòu)件端部滑移量之間的關(guān)系，從而得到沿鋼筋長(zhǎng)度方向無變化的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系。后來研究發(fā)現(xiàn)粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系不僅與混凝土強(qiáng)度、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋直徑等因素有關(guān)，而且還與考察點(diǎn)所處的位置有關(guān)，即粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系沿鋼筋長(zhǎng)度方向是不一致的，因此后期的研究引入了位置函數(shù)來反映沿鋼筋長(zhǎng)度方向不一致的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系?？偟膩碚f，目前的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系已較為成熟，將后期的研究結(jié)果應(yīng)用于有限元分析可以得到較為滿意的結(jié)果。鑒定分為化學(xué)成分鑒定和力學(xué)性能鑒定，應(yīng)以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)出具的質(zhì)量保證書為依據(jù)。安全性鑒定機(jī)構(gòu)僅負(fù)責(zé)審查證書的可信性和有效性。
9.3  鋼絲繩的安全性鑒定
9.3.1  結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。

表9.3.1  高強(qiáng)鋼絲繩安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
種混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂寓、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,對(duì)較大面積的劣化層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂裝進(jìn)行修復(fù)。制縫部位,如有必要應(yīng)**行封閉處理。用混凝土角向磨光機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮裝、油污等雜質(zhì),構(gòu)件粘貼面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成園弧狀。  類 符號(hào) 高強(qiáng)不銹鋼絲繩 高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩
鋼絲繩
公稱直徑
（mm） 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
（MPa） 彈性模量
平均值
（mm） 鋼絲繩
公稱直徑
（mm） 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
（MPa） 彈性模量
平均值
（mm）
6×7＋I(xiàn)WS Фf 2.4～4.0 1800 ≥1.05×105 2.5～4.5 1650 ≥1.30×105
1700 1560
1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560

9.3.2  鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度及彈性模量，應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。
9.3.3  對(duì)鋼絲繩的基本性能進(jìn)行安全性鑒定時(shí)，其計(jì)算用的截面面積應(yīng)按表9.3.3的規(guī)定值采用。
表9.3.3  鋼絲繩計(jì)算用截面面積
種類 鋼絲繩公稱直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計(jì)算用截面面積(mm2)
6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
2.5 0.28 3.02
3.0 0.32 3.94
3.05 0.34 4.45
3.2 0.35 4.71
3.6 0.40 6.16
4.0 0.44 7.45
4.2 0.45 7.79
4.5 0.50 9.62
1×19 2.5 0.50 3.73












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