德州C80灌漿料標準

    博瑞雙杰CGM灌漿料性能優(yōu)越,施工簡便,廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的近來,在海洋條件下,在有限的范圍內(nèi),也常在鋼筋表面包覆上不銹鋼或鎳層等進行防銹。在較為惡劣的腐蝕性環(huán)境條件下,這種鋼筋防腐方法往往是經(jīng)濟的。此外也可采用復合纖維塑料(FRP)等耐腐蝕性材料的力筋。重大工程項目中,其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務受到客戶的**。
    產(chǎn)品特點

    塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應,確保有效承載面(EBA)大于90%,均勻傳遞荷載; 大流動度、不泌水、不離析;施工較加簡便快捷,確保工程質(zhì)量;

    早強、高強,灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn);

    不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。 
    適用范圍
    1. 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿。

    2. 地腳螺栓錨固灌漿。
    3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿。

    施工準備


    1. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌 漿前應有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準。

    2. 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

    3.模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚 應符合下列規(guī)定:

    ① 二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設(shè)備底座上 表面50mm。

    ② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應**孔洞zui高點50mm。

    施工方法

    ▲拌合

    1. 水泥基灌漿材料拌合時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

    2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求,應按其要求進行拌和。

    3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

    ▲地腳螺栓錨固灌漿

    1. 錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求:①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③清除螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護一⑧安裝設(shè)備。

    2. 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將 孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度**5°C時應采 取措施預熱,溫度保持在l〇°C以上。

    3. 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

    5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

    ▲二次灌漿

    1. 二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合如下要求:①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前清除積水一④施工機具準備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護。

    2. 灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕,灌漿前l(fā)h,清除積水。

    3. 二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后,必 須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。

    4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。

    5. 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時采用灌漿助推器(沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層 的中、上部推動)。

    6英國*電力局Manning等利用金屬腐蝕產(chǎn)物體積膨脹率與腐蝕速度的相關(guān)性,研制了一種環(huán)境腐蝕檢測器(ECM),主要用于檢測除冰劑對混凝土中鋼筋腐蝕速度的影響。光纖具有徑細、質(zhì)輕、抗強電磁干擾pH=l的硝酸溶液對砂漿的侵蝕早期要比硫酸快。而不同濃度的硫酸根離子在酸性溶液中對基體的作用不同,本實驗中,溶液的pH-l,so?。濃度為4800mg/L時,S042。不加劇腐蝕速率,反而因生成的二水石膏在表面的聚集,而具有暫時的保護作用,此時以酸性侵蝕為主導;S042。濃度高時(約28800mg/L),曠與S042。共同作用加劇砂漿劣化速率;故進行加速試驗時,需要謹慎選擇侵蝕溶液中的硫酸根離子濃度。、耐高溫、集信息傳輸與傳感于一體、易集成于混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)等一系列優(yōu)點,因此P.L.Fuhr等人,五刀根據(jù)氯離子是引起鋼筋腐蝕主要原因的特點,開展了基于測定氯離子含量的光纖腐蝕傳感器研究,**了一些初步研究結(jié)果。. 設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
    養(yǎng)護

    冬季施工

    曰平均溫度**5°C時應按冬季施工并符合下列要求:

    1. 灌漿前應采取措施預熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在l〇°C以上,并清除積水。

    2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。

    高溫氣候環(huán)境施工

    灌漿部位溫度大于35°C,應按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:

    1. 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

    2. 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應大于35°C。

    3. 漿體的入模溫度不應大于30°C。

    4. 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

    免養(yǎng)護施工條件如下

    施工溫度大于5℃**35℃時,基礎(chǔ)灌漿后不用養(yǎng)護。**出溫度范圍應遵照灌漿料施工養(yǎng)護方法實施養(yǎng)護。



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

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