環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用特點(diǎn)
(1)具有JI大的配方設(shè)計(jì)靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求,設(shè)計(jì)出針對(duì)性很強(qiáng)的zui佳配方。這是環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用中的一大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。但是每個(gè)zui佳配方都有一定的適對(duì)銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究,目前側(cè)重于同種鋼筋不同銹蝕率的情況,對(duì)于不同類型鋼筋間或同類鋼筋不同直徑間的比較較少,特別是對(duì)高強(qiáng)鋼筋銹蝕方面研究尚未見(jiàn)諸文獻(xiàn),研究不同種類鋼筋和不同直徑鋼筋的銹蝕規(guī)律,可以為易銹蝕環(huán)境下鋼筋類型和直徑的選取提供參考依據(jù)。用范圍(條件),不是在任何感到可惜的是,未能看到研究者關(guān)于混凝土保護(hù)層在碳化深度方面的報(bào)告。而從統(tǒng)計(jì)結(jié)果和調(diào)查分析中,碳化即使不是造成鋼筋銹蝕的主要原因,但也很可能是破壞原因之一或者誘因。因?yàn)?,破壞的部位大都保護(hù)層較薄,這些部位完全滿足發(fā)生碳化的條件(濕度、C02,S02,N。0。等包括汽車尾氣在內(nèi)的酸性氣體),并且部分部位也有碳化的跡象。雖然調(diào)查結(jié)果認(rèn)為鋼筋銹蝕主要是去冰鹽引起的,但是筆者認(rèn)為,混凝土保護(hù)層的碳化也可能是一重要原因,它往往和氯鹽復(fù)合作用,大大加劇了氯鹽的破壞作用。工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說(shuō)沒(méi)有“**”的zui佳配方。必須根據(jù)不同的條件,設(shè)計(jì)出不同的zui佳配方。由于不同配方的環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的固化原理不完全相同,所以環(huán)氧樹(shù)脂的固化歷程,即固化工藝條件對(duì)環(huán)氧固化物的結(jié)構(gòu)和性能影響JI大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產(chǎn)品的性能會(huì)有非常的大的差別。所以正確地作出zui佳材料配方設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)是環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用技術(shù)的要害,也是技術(shù)機(jī)密所在。要能生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)出自己所需性能的環(huán)氧材料,就必須設(shè)計(jì)出相應(yīng)的**配方及其成型工藝條件。因此,就必須深入了解和把握環(huán)氧樹(shù)脂及其固化劑、改性劑等的結(jié)構(gòu)與性能、它們之間的反應(yīng)機(jī)理以及對(duì)環(huán)氧固化物結(jié)構(gòu)及性能的影響。這樣才能在材料配方設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)中得心應(yīng)手,運(yùn)用自如,**zui佳方案,生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)出性能zui佳、成本zui為獲得外粘鋼板與原鋼管的組合工作原理,在各個(gè)試件鋼管內(nèi)壁及外粘鋼板表面軸向和環(huán)向布置電阻應(yīng)變片,從試驗(yàn)獲得的應(yīng)變測(cè)試結(jié)果及荷載-應(yīng)變曲線可知,從加載到破壞,內(nèi)外壁對(duì)應(yīng)的應(yīng)變測(cè)量值都非常接近,這說(shuō)明外粘鋼板與薄壁鋼管能很好地協(xié)調(diào)工作。低的環(huán)氧材料和制品.(2)不同的環(huán)氧樹(shù)脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化,能在潮濕表面甚至在水中固化,能快速固化、也能緩慢固化,所以它對(duì)施工和制造工藝要求的適應(yīng)性很強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂可低壓成型或接觸壓成型,因此可降低對(duì)成型設(shè)備和模具的要求,減少投資,降低成本。(3)在三大通用型熱固性樹(shù)脂中,環(huán)氧樹(shù)脂的價(jià)格偏高,從而在應(yīng)用上受到一定的影響。但是,由于它的性能優(yōu)異,所以主要用于對(duì)使用性能要求高的場(chǎng)合,尤其是對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域。
環(huán)氧樹(shù)脂的固化成型
環(huán)氧材料的性能不僅取決于環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性能、固化劑和添加劑的結(jié)構(gòu)與性能,以及它們之間的配比,而且也取決于它的成型固化歷程。相同的配方在不同固化工藝參數(shù)和程序下所得固化物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)具有很大的差異。所以工藝沒(méi)計(jì)與材料設(shè)計(jì)具有同樣的重要性,工藝過(guò)程的監(jiān)控與原材料質(zhì)量的檢控同樣是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的重要環(huán)節(jié)和**的手段。材料設(shè)計(jì)和原材料檢控為獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。但是能否獲得高質(zhì)量的環(huán)氧材料,實(shí)現(xiàn)材料設(shè)計(jì)的目的,還要靠工藝設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程監(jiān)控來(lái)保證。也可以說(shuō)材料設(shè)計(jì)和原材料檢控是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的必要條件。而工藝設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程監(jiān)控則是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的充分條件。
1、環(huán)氧樹(shù)脂的固化成型過(guò)程及影響因素
環(huán)氧材料的固化成型過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化過(guò)程,其影響因素也很多。可概括如下:
(1)環(huán)氧膠液(液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂膠液,或環(huán)氧樹(shù)脂溶液,或環(huán)氧樹(shù)脂熔液)對(duì)固體材料(纖維、填料、被粘接面、涂層基底等)的潤(rùn)濕、浸漬。也可制成預(yù)浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性,可用調(diào)整膠液配方設(shè)計(jì)和固體表面處理等方法來(lái)改善)和膠液的黏度,(取決于膠液配方和環(huán)境溫度)。
(2)物料充填模腔或流平,形成致密的物體。主要影響因素是物料的流動(dòng)性,主要是膠液的黏度。這都取決于膠液配方和環(huán)境溫度??梢杂眉訅汉统檎婵盏姆椒▉?lái)協(xié)助實(shí)現(xiàn)充模及形成致密的物體。
(3)進(jìn)行固化反應(yīng)。在一定的條件下環(huán)氧低聚物與固化劑、改性劑開(kāi)始反應(yīng),從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年大量的試驗(yàn)研究及結(jié)合實(shí)際工程的應(yīng)用,研究發(fā)現(xiàn)采用這種新的加固方法時(shí),CFRP片材與混凝土構(gòu)件之間的粘接質(zhì)量對(duì)加固效果影響不大,進(jìn)一步的分析表明,采用體外錨固CFRP片材的預(yù)應(yīng)力加固新技術(shù)可以不需將CFRP片材與構(gòu)件表面相粘接,這樣就大大簡(jiǎn)化了這種預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)。通過(guò)進(jìn)一步的改;i1生,提出了“高強(qiáng)度CFRP片材預(yù)應(yīng)力快速加固技術(shù)”。。包括:預(yù)熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時(shí)間、后固化溫度及時(shí)間等。此外,固化壓力對(duì)固化反應(yīng)及制品的密實(shí)和外形穩(wěn)定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環(huán)境溫度及濕度等。
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(4)環(huán)氧基體(環(huán)氧固化物)的結(jié)構(gòu)形成。這是隨著環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的進(jìn)行而逐步形成的。包括固化物化學(xué)結(jié)構(gòu)的形成和固化物聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
(5)環(huán)氧材料界面層結(jié)構(gòu)的形成。它也是隨著環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的進(jìn)行逐步形成的。不僅取決于膠液配方和體系的熱歷程,而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關(guān)。
詞條
詞條說(shuō)明
北京高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的產(chǎn)品說(shuō)明
? ?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材質(zhì)料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)物具有具有質(zhì)量可靠,本錢低,縮短工期和利用方便等特點(diǎn)。從基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備部底座受力情況,使之均勻地接受設(shè)備部的全部荷載,從而滿足種種機(jī)器,電器設(shè)備部(重型設(shè)備、高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝期間的理想灌漿材料。水泥基灌漿質(zhì)料拌和時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
環(huán)氧樹(shù)脂電子電器封裝及絕緣材料的發(fā)展方向主要是:提高材料的耐熱性、介電性和阻燃性,降低吸水率、收縮率和內(nèi)應(yīng)力。改進(jìn)的主要途徑是:合成新型環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑;原材料的高純度化;環(huán)氧樹(shù)脂的改性,包括增韌、增柔、填充、增強(qiáng)、共混等;開(kāi)發(fā)無(wú)溴阻燃體系;改進(jìn)成型通過(guò)14根梁的試驗(yàn),研究了U型箍的抗剝離機(jī)理和設(shè)置位置、U型箍量和形式等參數(shù)對(duì)梁底碳纖維布抗剝離性能的影響,并根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果給出了設(shè)置U型箍的有關(guān)
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