萊蕪C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

         原材料組成
    水泥基灌漿料主要由水泥、細(xì)集料、膨脹劑、礦物摻合料、高效減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。
    1 水泥
    水泥作為壓漿材料中主要的組分之一,水泥的品種、活性、強(qiáng)度等級和用量等對壓漿材料的性能有著重要的影響。
    常用的水泥品種有:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等,或它們之間的復(fù)合使用。為保證灌漿料硬化后的強(qiáng)度,水泥等級一般不能**42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為保證壓漿料的早期強(qiáng)度,一般采用普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)水泥(硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥)互摻使用。
    2集料
    集料的級配和細(xì)度模數(shù)會影響灌漿材料的塑性、以及凝結(jié)硬化后的力學(xué)性能。集料顆粒的形貌對灌漿材料性能也有一定的影響。常用集料包括級配優(yōu)良的**砂和石英砂。骨料級配均勻,灌漿料可以較容易流動,不易出現(xiàn)離析泌水等現(xiàn)象,工作性能會較好。
    3外加劑
        在混凝土和易性與水泥用量不變的條件下,減水劑能減少用水量,增加混凝土的強(qiáng)度;或和易性與混凝土強(qiáng)度不變的時候,能夠節(jié)約水泥用量。在水泥漿中增加減水劑甚至緩凝劑,主要目的是改善水泥漿流動性。在微觀方面來說,減水劑在水泥漿中主要通過以下方式產(chǎn)生作用:
    (1)分散作用:加水拌合后,受到水泥顆粒分子間引力,水泥漿會形成絮凝結(jié)構(gòu),使一部分水包裹在水泥顆粒之中,不參與漿體的自由流動。包裹著的水無法與外界接觸,在漿體中獨立存在,不參與任何形式的運動。如果包含減水劑,受到影響,其分子可附著于漿體中的水泥粒表面,從而形成某種帶電體,同種電荷容易排斥,使水泥顆粒分散開來,絮凝結(jié)構(gòu)被破壞,釋放出的水隨之參與流動,這就增加了漿體流動性。
    (2)潤滑作用:減水劑可附著于水泥粒表面,與水分子作用,形成一種膜。這種膜具有一定的特性,即其具有的潤滑特性,能夠大大的降低滑動阻力,這種阻力存在于水泥顆粒間,降低的阻力使水泥漿流動性提高。
    外加劑種類主要有聚羧酸系高性能減水劑、萘系高效減水劑、氨基磺酸系減水劑等。但從灌漿料的砂漿流動度損失、強(qiáng)度和干燥收縮率方面可以看出聚羧酸系減水劑的效果zui好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能,并且相對而言灌漿料的干燥收縮也是減小的,灌漿料的強(qiáng)度有從目前國內(nèi)外的發(fā)展情況來看,碳纖維片材用于建筑加固業(yè)的研究開發(fā)及應(yīng)用正.呈,積極活躍的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的例筋混凝土結(jié)構(gòu)急需補(bǔ)強(qiáng)加固,碳纖維片材加固技術(shù)作為一種新興的技術(shù)含量高的加固方法,具有很大的研究推廣**和巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益。這種加固方法在我國也將得到廣泛的應(yīng)用,它將對我國的社會主義現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)產(chǎn)生積極的推動作用,對該技術(shù)進(jìn)行各方面的研究是十分必要的。一定的增強(qiáng)作用。
    4、膨脹劑
    在注漿后,特別是預(yù)應(yīng)力孔道注漿,孔道被水泥漿注滿之后,隨著時間的推移,水泥顆粒發(fā)生沉降,加上水泥水化等因素的影響,漿體體積發(fā)生收縮。膨脹劑是一種外加劑,在水泥漿硬化時,其體積卻膨脹,補(bǔ)償漿體的收縮,填充水泥間隙。孔道注漿料收縮變化較大,當(dāng)體積收縮產(chǎn)生裂縫時,會失去部分應(yīng)有的保護(hù)作用。有試驗研究認(rèn)為,孔道注漿料拌和成型后,1d內(nèi)產(chǎn)生快速膨脹,1d后體積變化相對穩(wěn)定,28d時體積只有約0.04%的微膨脹量。這說明注漿料膨脹劑彌補(bǔ)了后期的收縮。注漿料不同時間的膨脹量要適當(dāng):早期膨脹量大,會降低孔道的密實性;反之則會導(dǎo)致孔道內(nèi)填充不密實。當(dāng)時間推移到漿體的中后期時,如果膨脹量大,會植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作。導(dǎo)致孔道內(nèi)部局部的應(yīng)力集中;膨脹量小,則不足以彌補(bǔ)孔道注漿料的硬化收縮。
    膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑,不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。國內(nèi)大多采用UEA型膨脹劑。
    5礦物摻合料
    礦物摻合料對提高灌漿材料強(qiáng)度、工作性、耐久性以及其他物理力學(xué)性能,降低灌漿料水化溫升,抑制堿一集料反應(yīng)都起到至關(guān)重要的作用。通常使用的礦物摻合料為磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)?;郀t礦渣、硅灰等。這類材料中的活性組分(無定形Si02和Al203等)通過與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2之間發(fā)生二次水化反應(yīng),形成類似于水泥水化產(chǎn)物的物質(zhì),起到密實混凝土和砂漿結(jié)構(gòu)、增加強(qiáng)度和改善耐久性的作用。
    礦物摻合料宜為優(yōu)質(zhì)摻合料,如Ⅰ級粉煤灰、S95或S105級礦粉、硅灰等。粉煤灰、礦粉的摻入使灌漿料的流動性變好,但是摻量不能太高,否則會使灌漿劑的1d強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求。粉煤灰二次水化時間很長,灌漿料強(qiáng)度增長緩慢,但是后期強(qiáng)度影響不會太大的。
        硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在灌漿材料中摻入適量的硅灰,可顯著提高抗壓、抗?jié)B、保水、防止離析和泌水等性能。
    6 消泡劑
    聚羧酸高性能減水劑由于其分子結(jié)構(gòu)上的特性,使其在灌漿料使用中引入較多的不均與氣泡,影響灌漿料的耐久性及強(qiáng)度。通過添加消泡劑來改善灌漿料的和易性。消泡劑在灌漿料中主要有兩方面的作用:一方面能夠抑制灌漿料中氣泡的形成,另一方面能破壞灌漿料中已形成的氣泡。其主要破泡機(jī)理是:由于消泡劑的表面張力小,滲透性強(qiáng),容易進(jìn)入灌漿料漿體膜內(nèi)。使隔開空氣的漿體膜厚度越來越薄,直至破裂,里面的空氣逸出,消除形成氣泡的條件。
    常用的粉狀消泡劑有:多元醇和聚硅氧烷等。
    7 保水劑
    纖維素醚(CE)是**纖維素的衍生物,是各類干混砂漿的重要改性外加劑,起著緩凝、保水、增稠、引氣、粘合等功能。常用的保水劑主要有:甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等。
    CE在砂漿中的作用主要體現(xiàn)在改善砂漿的工作性和保證砂漿中水泥的水化兩個方面。經(jīng)查閱,纖維素醚系保水劑對灌漿料的流動性影響不大,但對半小時的損失影響較大,且對灌漿料的早期強(qiáng)Dagher等分別描述了混凝土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態(tài)。對于梁,隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的膨脹,微裂縫擴(kuò)展到離鋼筋較近的表面,隨鋼筋銹蝕進(jìn)一步發(fā)展,疏松的混凝土剝落。對于板,當(dāng)鋼筋間距較小時,裂縫在鋼筋之間形成,混凝土層狀剝落;當(dāng)鋼筋間距較大且項部保護(hù)層較小時,裂縫在板**形成。袁迎曙從現(xiàn)場采樣、試驗室加速模擬腐蝕及模擬制作三個途徑獲取試件進(jìn)行試驗,根據(jù)試驗結(jié)果與分析結(jié)果的統(tǒng)計分析,指出混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)銹裂損傷評估的重要內(nèi)容之一。在對結(jié)構(gòu)銹裂損傷外觀評估時,必須研究混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)。度影響較大。
    但低溫條件下(5℃以下),纖維素醚的保水能力迅速降低。且CE通常會引入大量的氣泡,一方面,均勻穩(wěn)定的小氣泡對砂漿性能有幫助,如改善砂漿的施工性,增強(qiáng)砂漿的抗凍性和耐久性。但相反,尺度較大的氣泡將劣化砂漿的抗凍性和耐久性。這一缺點可通過摻加消泡劑來解決。
    8 調(diào)凝劑
    調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑主要有甲酸鹽、三乙醇胺由于植筋粘結(jié)劑彈性模量較小,孔徑的增大會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體系滑移增大,且會增大鉆孔難度及植筋粘結(jié)劑用量,因此綜合考慮在長期荷載作用下植筋轱結(jié)劑徐變、經(jīng)濟(jì)性以及施工難度等因素,結(jié)合數(shù)值模擬研究結(jié)果,建議在拉撥力滿足設(shè)計要求的前提下,植筋孔徑的增大應(yīng)適可而止.建議取植筋孔徑為d+(6--14)mm。、硅酸鹽、碳酸鹽等。緩凝劑主要有葡萄糖酸鈉、蔗糖等糖類緩凝劑,酒石酸、檸檬酸、酒石酸鉀鈉等羥基羧酸類緩凝劑。




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