山東滕州C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：170

3.7、除銹及防腐涂裝施工
3.7.1、工藝要求
根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求，綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下，對結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后整澆構(gòu)件：在受拉縱筋屈服前，混凝土及縱筋應(yīng)變呈線性增長，受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫；縱筋屈服后，混凝土受拉區(qū)裂縫不斷發(fā)展、貫通，并逐漸形成幾條主裂縫，但新的微裂縫仍不斷出現(xiàn)，同時，在構(gòu)件的側(cè)面出現(xiàn)斜裂縫。隨著位移不斷增大，幾條主裂縫不斷加寬，根部形成一條較寬的主裂縫，受壓區(qū)混凝土保護(hù)層出現(xiàn)豎向裂縫，并開始剝落。當(dāng)位移繼續(xù)增大時，受壓區(qū)混凝土不斷被壓碎，構(gòu)件承載力開始下降直至破壞。，重新涂刷環(huán)氧（云鐵）漆中漆和由于酸性腐蝕與硫酸鹽腐蝕是侵蝕介質(zhì)通過混凝土內(nèi)部孔隙滲透擴(kuò)散進(jìn)入混凝土內(nèi)部，與水泥水化產(chǎn)物如Ｃａ（ＯＨ）２、水化鋁酸鈣（Ｃ－Ａ．ｍ、Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠等，當(dāng)混凝土孔隙溶液中的堿度降低到一定程度后使水化硅酸（Ｃ．Ｓ．Ｈ）發(fā)生分解，因此提高混凝土材料的耐酸性主要是要提高混凝土密實(shí)度，減少混凝土中易于侵蝕介質(zhì)反應(yīng)的成分如Ｃａ（ＯＨｈ與Ｃ．Ａ－Ｈ等的含量以及提高水化產(chǎn)物在酸性環(huán)境中的穩(wěn)定性，所考慮減小混凝土水膠比、采用低Ｃ３Ｓ和Ｃ３Ａ的中抗或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、在普通硅酸鹽水泥中摻入大摻量的礦物摻合料等措施。丙xi酸脂肪族聚氨酯面漆，涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。
涂裝注意事項(xiàng)：
1、表面處理
涂裝前需要對待涂裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的處理后方能涂裝，清除結(jié)構(gòu)表面雜物，表面油污應(yīng)采用**清潔劑進(jìn)行低壓噴洗或軟刷刷洗，并用淡水槍洗掉所有殘余物；或采用堿液處理，并用淡水沖洗至中性。小面積油污可采用溶劑擦洗。除去表面殘渣及灰塵，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
2、表面處理后涂裝的時間限定
一般情況下，涂料或鋅、鋁涂層zui好在表表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上；當(dāng)所處的環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當(dāng)延時，但zui長不應(yīng)**過12h；不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)反繡現(xiàn)象，應(yīng)重新涂銹。
3、涂裝環(huán)境要求
施工環(huán)境溫度5℃~38℃，空氣相對適度不大于85%，并且鋼材表面溫度大于3℃；在有雨、霧、大風(fēng)和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。
4、涂料配制和使用時間
涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕?，推薦采用電動或氣動攪拌裝置。對于雙組分或多組分涂料應(yīng)將各組分分別攪拌均勻，再按比例配制并攪拌均勻?；旌虾玫耐苛习凑债a(chǎn)品說明書的規(guī)定熟化。涂料的使用時間產(chǎn)品說明書規(guī)定的適用期執(zhí)行。
5、涂覆方法
大面積噴涂應(yīng)采用gaoya無氣噴涂施工；細(xì)長、小面積以及復(fù)雜形狀構(gòu)件可采用空氣噴涂或刷涂施工；不易噴涂到的部位應(yīng)采用刷涂去進(jìn)行預(yù)涂裝或**到底漆后補(bǔ)涂。
6、涂覆間隔
按照設(shè)計要求和材料工藝進(jìn)行中涂和面涂施工。每道涂層的間隔時間應(yīng)符合材料供應(yīng)商的有關(guān)技術(shù)要求，**過zui大重涂間隔時間時，進(jìn)行拉毛處理后涂裝。
7、現(xiàn)場未道面漆涂裝前
采用淡水、清潔劑等對待涂裝表面進(jìn)行必要的清潔處理，除掉表面灰塵和油污等污染物；應(yīng)試驗(yàn)涂層相容性和附著力，整個zui大重涂過程要隨時注意涂裝有無異常。
3.7.2、質(zhì)量要求<混凝土的滲透性控制著水及侵蝕性液體或氣體滲入的速度，因此，滲透性與混凝土的耐久性之間有著密切的關(guān)系。著名的中國工程院院士吳中偉教授經(jīng)過深入的研究后提出：大幅度提高混凝土的抗?jié)B性是改善其耐久性的關(guān)鍵。br /> 1、外觀
涂料涂層表面應(yīng)平整、均勻一致，無漏涂、氣泡、裂紋、氣孔和反銹等現(xiàn)象，允許輕微桔皮和局部輕微流掛。金屬涂層表面均勻一致，不允許有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等，允許輕微結(jié)疤和起皺。
2、厚度
施工時隨時檢查濕膜厚度以保證干膜厚度滿足設(shè)計要求。干膜厚度采用“85-15”規(guī)則判定，即允許有15%的度數(shù)可**規(guī)定值，但每一單獨(dú)讀數(shù)不得**規(guī)定值的85%。對于結(jié)構(gòu)主體外表面可采用“90-10”規(guī)則判定。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)增加涂裝道數(shù)，直至合格為止。涂膜厚度測**的zui大值不能**過設(shè)計厚度的3倍。
3、附著力
涂料涂層附著力：當(dāng)檢測的厚度不大于250μm時，附著力試驗(yàn)按拉開法進(jìn)行，涂層體系附著力不小于3MPa。用于鋼橋面的富鋅底漆涂層附著力不小于5MPa。












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