井岡山H100灌漿料強度等級介紹

時間：2019-02-20

北京博瑞雙杰新技術有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產高強灌漿料早強灌漿料支座灌漿料灌漿料型號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥環(huán)氧砂漿高強修補砂漿植筋膠粘鋼膠鋼筋錨固料聚合物修補砂漿泥土再澆劑一次座漿料鋼筋阻銹劑遷移型阻銹劑高強耐磨料防水砂漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料灌縫膠灌注膠碳纖維膠公路壓漿料鐵路壓漿料鐵路壓漿劑公路壓漿劑

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環(huán)氧樹脂砂漿及其應用
摘要:本文介紹了環(huán)氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。

關鍵詞:環(huán)氧樹脂砂漿特性制備施工

1簡介環(huán)氧樹脂是一種含有環(huán)氧基的高分子聚合物,由環(huán)氧氯丙烷及二酚丙烷縮聚而成的液體樹脂,作為粘結劑用的是低分子樹脂。
環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體,加熱呈塑性,沒有明顯的熔點,受熱變軟,逐漸熔化而發(fā)黏,不溶于水,本身不會硬化,當加入一定量硬化劑后,就逐漸固化,是常用的高分子化學物質,常用的環(huán)氧樹脂如:E-44、
E-42、E-43,以E-44zui常用。環(huán)氧樹脂具有強度高、
粘結性能好、耐磨性好、**等優(yōu)點,對混凝土等各種材料都有很強的粘結性,但是其脆性大[1-2],為了揚長避短,常對環(huán)氧樹酯進行改性處理。在樹脂內加入適量的固化劑時,能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿,固化后具有可使用的物理力學性能。根據(jù)使用條件和要求不同,在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、耐腐蝕、防水。根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來修補裂縫及鋼筋的錨固,尤其是修補混凝土(磚墻)裂縫、梁樓結點間的漏洞,以及用作腐蝕環(huán)境的粘結劑,效果好。

2環(huán)氧砂漿的制配
根據(jù)以上簡介可知,環(huán)氧樹脂砂漿主要由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+稀釋劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等,因而應根據(jù)材料的性質進行選擇。
固化劑的膨脹劑的粘結作用機理：在實際工程中，常采用摻有膨脹劑的水泥漿作為粘結劑，由于膨脹劑的作用，使水泥漿體積發(fā)生膨脹，增加了水泥漿體對基體材料表面孔隙的滲透和浸潤性，使之充分地滲入到基體材料表面及其孔隙中去；同時也降低了收縮引起的內應力帶來的危害１５ｌ，大大提高了復合砂漿同基體材料的粘結強度。主要作用是使熱塑性、線型的環(huán)氧樹脂交聯(lián)成體型網(wǎng)狀的巨大分子,成為不溶的硬化產物。工程中常用胺類固化劑:乙二胺、二乙xi多胺、多乙xi多胺,用量分別為:6～8g/100g樹脂、7～8g/100g樹脂、
12～14g/100g樹脂。
硬化后的環(huán)氧樹脂雖有很高的強度,但較脆,抗沖擊力差。增塑劑的加放,主要作用是增加環(huán)氧樹脂的韌性,提高抗彎及抗沖強度。常用的增塑劑為二丁酯,無色液體,用量為10～20g/100g樹脂。
添加稀釋劑的主要作用在于降低環(huán)氧樹脂粘度,便于浸潤粘接面,提高粘結力,增加體積和填料含量,便于操作和延長使用時間。常用從圖中可以看出,錨固方案為垂直壓條與交又壓條的曲線基本重合,也就是說從剛度提高的角度來講,二種錨固方式的加固效果相同。由于在實驗中觀察到交又壓條有剝高的現(xiàn)象,分析其原因很有可能為交又壓條長度不足導致。在試驗中,交又壓條就投有發(fā)現(xiàn)剝離的現(xiàn)象。與此同時,碳纖維布與鋼筋的共同作用并投有減弱構件延性,所有加固板的較終撓度部大于未加固板,碳纖維使結構延性有所提高。稀釋劑有:bingtong、、二,均為無色液體,用量為5—20g/100g樹脂。
填充料的用途是減少環(huán)氧樹脂用量,降低成本,適量加入可以減少熱脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度和增加熱導率及粘結力等。常用的中性或弱堿性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高強度);砂、水泥、礫石(目的是提高強度);石墨粉、二硫化鉬(目的是提高抗磨性);三氧化鉻(目的是提高耐腐性);鋁粉(目的是提高耐蝕性)。
環(huán)氧樹脂砂漿配料要求:根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿配合比試驗報告單,利用經(jīng)計量檢驗合格的小臺秤,按配合比比例對環(huán)氧樹脂砂漿原材料嚴格計量,根據(jù)配料工藝仔細操作,配料時必須由有操作經(jīng)驗的人員進行配料,配料現(xiàn)場必須具有良好的通風效果。砂子要經(jīng)過篩洗,粒徑為0.3～1.0mm,zui大不宜**過15mm。礫石也要洗凈,粒徑為10～30mm。砂子、礫石都要烘炒干燥。先將環(huán)氧樹脂和二丁酯放在鐵鍋中,在爐上熱至
60℃時,攪拌均勻,隔鍋冷卻30～35℃,再將乙二胺注
入,再拌和均勻,就成環(huán)氧樹脂漿液。然后將水泥和砂石混合均勻的填料倒入環(huán)氧樹脂漿液中,迅速攪拌均勻,就成環(huán)氧樹脂砂漿,其配比見表1。
表1環(huán)氧砂漿配比表
編號
重量配合比
性能
用途
1
環(huán)氧樹脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
:礫石為1:0.2:0.12:1.5:4.5:適量
三天抗壓強度達400kg/表面形貌的測量技術經(jīng)歷了早期的定性測量一定量測量一高精度定量測量的階段,包括接觸式和非接觸式四種測:量方法。自30年代起,德國的GSehlnatlz根據(jù)測得的峰谷高度信息,并提供圖像而研制了世界上的**臺觸針式輪廊記錄儀,此后隨著計算機技術的發(fā)展,觸針式表面儀器在分辨率、測量信噪比等性能上不斷完善和改進,如R.E.Reason研制的Talyserf觸針式表面輪廊使,美國Wilimason推出的三維表面觸針式輪廓使等等,這些成就對表面形親的測量發(fā)展異有重要的意義。cm2
修補深洞及深凹面填補2
環(huán)氧樹脂:煤焦油::乙二胺:水
泥:砂子為1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘著水泥表面有了彈塑性,經(jīng)一年浸泡不應變質,韌性強涂刷修補表面
3環(huán)氧樹脂:乙二胺:砂子:水泥為1:0.
51:0.76:1.5
混合料干粘15h即硬化
深凹面填補用
漿液制配工藝流程見圖1。
圖1漿液制配工藝流程圖
為保證漿液質量及維修的使用性應注意以下幾點:應用水浴將環(huán)氧樹脂加熱到60℃～75℃,應≤80℃。防止環(huán)氧樹脂炭化。各種物質必須按順序加入并充分攪拌。細砂的含量應以裂縫的寬度而定,加入的填料必須事先處理,處理方法為過篩、烘干。
由于固化劑乙二胺對人體有致癌作用,且在加入環(huán)氧樹脂砂漿內的時候會產生刺鼻的濃煙,該種煙霧對人體有較強的毒副作用,因此在施工時必須采用強有力的防護措施。現(xiàn)在配制環(huán)氧樹脂砂漿可采用無毒的固化劑T31代替乙二胺。

詞條
詞條說明
贛州灌漿料強度等級介紹
混凝土灌漿操作施工簡介一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/
宜春C60灌漿料
富填料粘結材普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟配筋率的同時,碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強特性,有較好的加固效果,加固梁時,只有在較低的配筋車時,才有較好的加固效果,配筋率較高時,碳纖維布的應變發(fā)展較低。截面承擔的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應變發(fā)展,雖然存在積纖維應變滯后的問題,但影響并不顯著。對T形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計算時應考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國
郴州防水灌漿料標準
4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應潔凈無損傷，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，當除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑斑點，應降級使用或禁用。 2、采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率≤2%，HRB335、HRB400級鋼在２０個周期的干濕循環(huán)實驗中并沒有發(fā)現(xiàn)混凝土樣品的局部破壞（混凝土層的破裂、剝落）。在這一時期，鋼筋／混凝土界面附近的氯離子聚集到了足夠的量，達到了臨界濃度，引起鋼筋的腐蝕。隨著氯
瑞金灌漿料廠家
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