表4.2.2–3 以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
膠
體
性
能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥10 ≥8 ≥12
平均值 (60±2)℃、10min ≥11 ≥9
(95±2)℃、10min ≥11 -
(125±3)℃、10min ≥10
(-45±2)℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
約束拉拔條件下帶肋鋼筋(或全螺桿)與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
Φ25
l=150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
C60
Φ25
l=125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度(mm) (23±2)℃、(50±5)%RH ≤25 ≤40 ≤20
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項(xiàng)性能,除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。
表4.2.2–4 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠長期使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d(B級(jí)膠為60d)后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤12
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后,以同溫度進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度10min短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率:
(80±2)℃ ≤5 不要求
(95±2)℃ ≤5
(125±3)℃ ≤5
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下,短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
的能力 耐長期應(yīng)力作用能力 在(23±2)℃、(50±5)%RH環(huán)境中承受4.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下,以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件不破壞
注:若在申請(qǐng)安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機(jī)構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長期應(yīng)力作用能力的驗(yàn)證性試驗(yàn)與合格評(píng)定工作,且該評(píng)定報(bào)告已通過安全性鑒定機(jī)構(gòu)的審查,則允許免做此項(xiàng)檢驗(yàn),而改做楔子快速測(cè)定。
表4.2.2–5 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)檢驗(yàn)性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求在對(duì)抗彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固的同時(shí)應(yīng)考慮彎剪相關(guān)性對(duì)其進(jìn)行抗剪加固。本文中對(duì)構(gòu)件的抗剪加固是直接在梁側(cè)粘貼抗剪鋼條,但未采取任何錨固措施。由于以往的抗剪加固沒有使用此方法的先例,采用此法也是為了驗(yàn)證其是有效。 鑒定合格指標(biāo)
與對(duì)照組相比強(qiáng)度
下降率(%) 處理后的
外觀質(zhì)量要求
耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液;噴霧壓力0.08MPa;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;每0.5h噴霧一次,每次0.5h;鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上;作用持續(xù)時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤5 不得有裂紋或脫膠
耐海水浸泡作用(僅用于水下結(jié)構(gòu)膠) 海水或人造海水;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤7 不得有裂紋或脫膠
耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠60d;B級(jí)膠45d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 不下降,且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:各類膠均為30d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
4.2.3 以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠,其性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
2 鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時(shí),漆層不得沾染膠層。
3 錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),其試件厚度應(yīng)為8mm。
4 檢驗(yàn)用的人造海水配方,應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
5 各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
表4.2.3人造海水配方
成分 含量(g/L) 成分 含量(g/L)
NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
KCl 0.695 NaF 0.0030
4.2.4 以混凝土為基材,低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試應(yīng)符合以下要求:
1)應(yīng)在膠粘劑使用說明書中標(biāo)示的zui低溫度下,靜置膠樣各組分24h,使溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí),膠樣各組分應(yīng)無結(jié)晶析出。
2)應(yīng)立即使用經(jīng)過溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合混凝土中鋼筋分別在周期時(shí)的電化學(xué)阻抗譜,對(duì)應(yīng)于鋼筋在混凝土中的腐蝕過程。Nyquist圖中的低頻部分出現(xiàn)了壓扁的半圓。在循環(huán)的前4個(gè)周期中,Bode圖中的相位角和總阻抗值以及Nyquist圖中的圓弧半徑都隨著循環(huán)周期的增加逐漸減小,但阻抗譜的形狀在這4個(gè)周期中沒有顯著改變。從*6周期開始,阻抗譜的形狀發(fā)生了顯著變化。相位角、總阻抗值以及圓弧的半徑迅速降低到很低的數(shù)值,同時(shí),在EIS譜的低頻端出現(xiàn)了拖尾現(xiàn)象,并且隨時(shí)問的增加而逐漸**,拖尾現(xiàn)象對(duì)應(yīng)于氧在混凝土的擴(kuò)撒過程。試件。
3)應(yīng)在該低溫環(huán)境中,靜置固化試件至規(guī)定的時(shí)間。
4)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
表4.2.4 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度下降不大于10%
低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度不下降
鋼對(duì)鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 ≥30
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤35
3 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定,應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4.2.5 以混凝土為基材,濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試要求
1)應(yīng)在5℃環(huán)境中進(jìn)行配膠、拌膠并粘合具有濕面(無浮水)的試件。
制鑓出現(xiàn)前,截面處于彈性狀態(tài),各裁面受拉區(qū)混凝土應(yīng)力大致相同。**條制鑓出現(xiàn)在混凝土抗拉強(qiáng)度較弱的截面。開制瞬問,制縫截面處混凝土的應(yīng)力降低至零,受拉混凝土向兩邊回縮,混凝士和鋼筋表面以及混凝土和CFRP布表面產(chǎn)生變形差。隨著距制截面距離的增大,混凝土的回縮減少,當(dāng)達(dá)到一定的間距i.時(shí),混凝土和i円筋以及混凝土和CFRP布之間投有變形差,混凝土的拉應(yīng)力又;達(dá)到即將開制的狀態(tài),當(dāng)荷載繼續(xù)增大,該截面又將產(chǎn)生*二條制鑓,即次生制裝。 2)應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護(hù)試件至規(guī)定時(shí)間。
3)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求,應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在5℃條件下測(cè)試 ≥10
水下固化、養(yǎng)護(hù)7d的試件,晾干3d后,再在水下浸泡30d到期立即測(cè)試 ≥8
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度平均值(MPa) 在室溫下進(jìn)行干態(tài)粘合的試件,經(jīng)7d固化、養(yǎng)護(hù)后立即測(cè)試 應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠合格指標(biāo)的要求
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度平均值(mm)
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa)
3 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能的鑒定,應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,再晾干3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗(yàn)可僅做耐海水浸泡一項(xiàng)。經(jīng)過90d浸泡的試件與浸泡前對(duì)照組相比,其鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
4.3 以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.3.1 以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件,其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進(jìn)行。
4.3.2 以素砌體為基材,粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠,其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途的B級(jí)膠的規(guī)定進(jìn)行。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
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灌漿料施工之前需要做什么準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); ? ? ? ? ? 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; ? ? ?? 3、水桶若干; ?? 4、臺(tái)秤若干; ?? 5、流槽; ? ?? 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2. 地腳螺
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