山東招遠(yuǎn)C60灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：271

 (七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不得大于5mm，長(zhǎng)度不大于10mm，不多于5個(gè)/m2。
七、混凝土澆注
7.1 配合比設(shè)計(jì)
施工前，要先根據(jù)將使用的材料做好混凝土(C35)配合比設(shè)計(jì)，并做混凝土配合比試驗(yàn)，要求混凝土的流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間等性能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。


7.2 混凝土的選用
    混凝土以自制混凝土工廠加工為主，商品混凝土購(gòu)置為輔，用混凝土罐車運(yùn)送到澆注現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵配合施工。
7.3 混凝土的拌制
① 嚴(yán)格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的坍落度，澆注過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。
② 檢查混凝土拌合物的均勻性，混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。
7.4 混凝土澆注振搗
    混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序混凝土電阻抗的影響?；炷恋碾娮杩故怯绊戜摻钿P蝕的一個(gè)重要因素，無論在有無Cl的情況下，在很大的范圍內(nèi)，鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電阻抗成反比?；炷恋碾娮杩怪饕獩Q定于孔隙液的飽和度，此外與水灰比、水泥的水化程度和孔溶液中的鹽度也有關(guān)系。和方向分層澆注，每層厚度不**過30cm，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜**過規(guī)范規(guī)定。采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)**過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土 10～20cm，每次振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜，澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
7.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
① 混凝土澆注完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損壞或污染混?
凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。
②  混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度腐蝕的*三階段從*４４周期開始起一直到實(shí)驗(yàn)結(jié)束。在這一階段，只有高頻部分對(duì)應(yīng)的時(shí)間常數(shù)比較明顯，在圖５．５中表現(xiàn)為在高頻部分的相位角峰變寬；而在中低頻部分的時(shí)間常數(shù)已經(jīng)無法觀察到，表現(xiàn)為在中低頻部分的相位角數(shù)值接近Ｏ?？傋杩怪递^低，*二個(gè)圓弧的半徑顯著減小，表明劃痕下鋼筋基體的腐蝕已相當(dāng)嚴(yán)重。由于在中低頻的時(shí)間常數(shù)對(duì)應(yīng)于腐蝕ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對(duì)梁進(jìn)行受彎加固時(shí)，很容易產(chǎn)生剝離破壞，應(yīng)采用一定的錨固措施，以提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，充分發(fā)揮碳纖維布的抗拉作用，**較好的加固效果。剝離破壞是界面粘結(jié)剪應(yīng)力和豎向剝離應(yīng)力共同作用下發(fā)生的，具有較顯著的脆性破壞性質(zhì)。合理設(shè)置Ｕ型箍，可以較好地抑制裂縫發(fā)展，減少粘結(jié)界面上的法向應(yīng)力，使界面內(nèi)的剪切粘結(jié)強(qiáng)度得到充分發(fā)揮，增大有效粘結(jié)面積，提高抵抗界面粘結(jié)剪應(yīng)力的能力，從而提高ＣＦＲＰ布的抗剝離能力。５鋤寬Ｕ型箍的錨固效果不理想，隨著Ｕ型箍寬度增大和間距減少，錨固效果增強(qiáng)。根據(jù)本文試驗(yàn)結(jié)果，Ｕ型箍寬度較好在１０ｃｎｌ以上。過程，但這一時(shí)間常數(shù)不明顯，所以，從*４４周期以后，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的ＥＩＳ沒有進(jìn)行等效電路擬合。根據(jù)鋼筋表面狀況觀察的結(jié)果，描述劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋／混凝土體系在**階段（干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)前３６周期）的腐蝕過程。、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。
③  模板拆除后，隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸汽覆蓋養(yǎng)護(hù)。不得使其承受外荷載。








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  富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法 （鋼件對(duì)鋼套筒法） J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定；也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法，不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋（或鋼絲繩）與刻有梯形螺紋的鋼筒

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  5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d