山東海陽防水灌漿料標準

    7、混凝土施工
    1)、混凝土配合比
    (1)、參照標準及相關(guān)技術(shù)資料
    a、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000

    b、《普通混凝土拌和物理性能試驗方法》GB對比構(gòu)件HIC20.10d和JCT20.15d,二者開裂荷載和屈服荷載差別不大,但是15d植筋深度的構(gòu)件峰值荷載提高了17.1%,說明隨著植筋深度的增加,構(gòu)件的較大承載力也隨之增加。比較二者的極限位移可以看出:植筋深度為10d的構(gòu)件在屈服后,承載力迅速下降,是脆性破壞,而植筋深度為15d的構(gòu)件承載力發(fā)展平穩(wěn),延性好。說明對于重要的承重構(gòu)件,植筋深度10d是不可靠的,植筋深度達到15d以上,構(gòu)件的安全性才能得到保證。J80-85
    c、《普通混凝土力學性能試驗方法》GBJ81-85
    d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
    e、設(shè)計圖紙施工總說明
    采用商品混凝土進行承臺澆筑?;炷僚浜媳纫鬂M足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標準要求外,還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標要求。
    承臺底10cm厚的砼墊層采用C20素混凝土。混凝土施工采取自泄法,混凝土的和易性必須滿足施工要求,混凝土坍落度為10~15cm,初凝時間不少于8小時。
    (2)、施工準備
    由于施工地點地處鬧市區(qū),過往行人及車流量較大,在施工前,應(yīng)有專門的安全人員維持施工現(xiàn)場秩序,以防止安全事故的發(fā)生。
    2)、混凝土的澆注
    a、混凝土運輸?shù)竭_工地后,試驗人員應(yīng)及時抽檢混凝土的工作性能是否滿足設(shè)計和施工要求。
    b、承臺混凝土采用整個平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
    c、混凝土施工時按水平分層灌注完成,分層厚度控制在30cm以下。
    d、混凝土振搗時,振搗棒要快插慢拔,并插入下層混凝土5~10cm,與側(cè)板保持5~10cm的距離,避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預埋件。振搗棒移動距離應(yīng)不**過振搗棒作用半徑的1.5倍(約40cm)。
    e、混凝土入模后及時振搗,不能漏振、欠振或過振,振搗時間控制在20~30s左右,以表面開始泛漿,不再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土表面,不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
    f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進行兩次收漿抹平,以防裂紋和不平整。
    g、當室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
    3)、混凝土質(zhì)量檢查
    ⑴每灌注一個承臺應(yīng)制取試件4~8組,試件尺寸為150×150×150mm。
    ⑵試件脫模后,標養(yǎng)試件立即放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。
    ⑶混凝土齡期達28天后,試壓混凝土強度并做好記錄。
    4)、混凝土養(yǎng)護
    由于主橋承臺施工季節(jié)在春夏季節(jié),承臺養(yǎng)護采用表面覆蓋保溫,表面灑水冷卻,以控制內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)裂紋。若實際的大氣溫度較高,承臺表面尚需利用濕潤的土工布覆蓋,進行表面蓄水保濕養(yǎng)護,或者噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于14天。
    減小早期收縮措施

    ⑴加強早期溫度監(jiān)測,為砼保濕養(yǎng)護提供必要的依據(jù),因為濕養(yǎng)對減小收縮,防止干裂有利。
    ⑵對初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)很多情況下,植筋并不是直接承受拉拔力,而是以承受剪力為主,但是現(xiàn)階段對植筋的研究主要集中在植筋抗拔上,對植筋抗剪研究很少。由于抗拔和抗剪受力機理的不同,對植筋膠種類、植筋深度和基材強度等要求也不盡一樣,因此對植筋抗剪的研究是加固中一個至關(guān)重要的方面。采用人工壓抹一遍至兩遍,而后及時覆蓋保溫。
    ⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期,而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因:當平均氣溫在2~3天內(nèi)連續(xù)下降6~9℃時,未滿28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫,因此當2~3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6~9℃時,必須采取必要的保溫措施,如遮蓋土工布、草袋等。
    7 混凝土施工
    1)混凝土配合比
    ⑴參照標準及相關(guān)技術(shù)資料
    a、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000
    b、《普通混凝土拌和物理性能試驗方法》GBJ80-85
    c、《普通混凝土力學性能試驗方法》GBJ81-85
    d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90
    e、設(shè)計圖紙施工總說明
    采用商品混凝土進行承臺澆筑?;炷僚浜媳纫鬂M足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標準要求外,還應(yīng)符合《閔浦二橋新建工程施工圖設(shè)計》中規(guī)定的混凝土技術(shù)指標要求。
    承臺底10cm厚的砼墊層采用C15混凝土?;炷潦┕げ扇∽孕狗?,混凝土的和易性必須滿足施工要求,混凝土坍落度為10~15cm,初凝時間不少于8小時。
    ⑵施工準備
    由于施工地點地處鬧市區(qū),過往行人及車流量較大,在施工前,應(yīng)有專門的安全人員維持施工現(xiàn)場秩序,以防止安全事故的發(fā)生。
    2)混凝土的澆注
    a、混凝土運輸?shù)竭_工地后,試驗人員應(yīng)及時抽檢混凝土的工作性能是否滿足設(shè)計和施工要求。
    b、承臺混凝土采用整個平面范圍內(nèi)一次澆筑完成。
    c、混凝土施工時按水平分層灌注完成,分層厚度控制在30cm以下。
    d、混凝土振搗時,振搗棒要快插慢拔,并插入下層混凝土5~10cm,與側(cè)板保持5~10cm的距離,避免振搗棒碰撞鋼筋及其它預埋件。振搗棒移動距離應(yīng)不**過振搗棒作用半徑的1.5倍(約40cm)。
    e、混凝土入模后及時振搗,不能漏振、欠振或過振,振搗時間控制在20~30s左右,以表面開始泛漿,不再出現(xiàn)氣泡為宜。振搗后的混凝土但對已經(jīng)空鼓、開裂的局部,可以進行傳統(tǒng)方法的處理。一般先要對空鼓、開裂的局部進行剔鑿,鑿去疏松層,用鋼刷刷去鋼筋表面的鐵銹,再用防護砂漿進行修復。如果混凝土結(jié)構(gòu)受力能力需要加強,可附加碳纖維加固、粘鋼加固、加疊合層等措施。表面,不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。
    f、混凝土灌注完畢后應(yīng)進行兩次收漿抹平,以防裂紋和不平整。
    g、當室外平均氣溫連續(xù)5天**5℃或zui低氣溫**-3℃時應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。
    3)混凝土質(zhì)量檢查
    ⑴每灌注一個承臺應(yīng)制取試件4~8組,試件尺寸為150×150×150mm。
    ⑵試件脫模后,標養(yǎng)試件立即放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。
    ⑶混凝土齡期達28天后,試壓混凝土強度并做好記錄。
    4)混凝土養(yǎng)護
    由于主橋承臺施工季節(jié)在春夏季節(jié),承臺養(yǎng)護采用表面覆蓋保溫,表面灑水冷卻,以控制內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)裂紋。若實際的大氣溫度較高,承臺表面尚需利用濕潤的土工布覆蓋,進行表面蓄水保濕養(yǎng)護,或者噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于14天。
    2.3.4減小早期收縮措施
    ⑴加強早期溫度監(jiān)測,為砼保濕養(yǎng)護提供必要的依據(jù),因為濕養(yǎng)對減小收縮,防止干裂有利。
    ⑵對初凝及終凝階段產(chǎn)生的沿水平鋼筋走向的沉降裂紋應(yīng)采用人工壓抹一遍至兩遍,而后及時覆蓋保溫。
    ⑶混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑的初期,而初期的氣溫聚降是引起表面裂縫的主要原因:當平均氣溫在2~3天內(nèi)連續(xù)下降6~9℃時,未滿28天齡期的混凝土暴露表面可能產(chǎn)生裂縫,因此當2~3天內(nèi)氣溫連續(xù)下降6~9℃時,必須采取必要的保溫措施,如遮蓋土工布、草袋等。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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