永川區(qū)灌漿料施工解析

    永川區(qū)灌漿料施工解析




    鋼筋套筒灌漿壟斷關(guān)鍵

    灌漿料壟斷關(guān)鍵:
    ①灌漿料攪拌:按灌漿料檢測(cè)報(bào)告增加相應(yīng)水量攪拌平衡,靜置2-3分鐘,待氣泡慷慨肅清。
    ②灌漿:
    a、灌漿前應(yīng)將灌漿機(jī)沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排泄。
    b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機(jī)時(shí)應(yīng)穿越濾篩網(wǎng),遏止大顆粒阻塞灌漿機(jī)。
    c、將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
    d、一個(gè)灌漿單元只能從一個(gè)灌漿口注入,不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿。
    ③封堵:套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后,即刻用橡皮塞封堵,如順次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí),應(yīng)順次封堵已排泄水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿孔。
    ④察看灌漿密真相況:在灌漿告終后拔出橡皮塞考察排漿孔內(nèi)漿料密真相況,如不密實(shí)必需手動(dòng)二次注漿,并登記。
    ⑤灌漿機(jī)的清洗:灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球,循環(huán)多次,至清水為止,遏止管道內(nèi)存在泥漿。
    大體積混凝土溫度裂縫屬于變形荷載引起的裂縫。此類裂縫區(qū)別于外荷載引起的裂縫,有西個(gè)較為顯著的特點(diǎn):一、溫度裂縫的起因是結(jié)構(gòu)首先變形,當(dāng)變形得不到、満足才引起應(yīng)力,而應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的剛度大小有美,只有當(dāng)應(yīng)力**過一定數(shù)值時(shí)才引起裂縫?;炷灵_裂后,變形得到滿足成部分滿足,應(yīng)力就發(fā)生松弛現(xiàn)象。如果材料強(qiáng)度不高,但是有較好的韌性,也可以適應(yīng)變形要求,抗裂性能較高?;炷咳粚儆诖嘈圆牧?但是改善配合比,増加密實(shí)度,在允許范圍內(nèi)提高混凝土的變形能力也是控制開裂的一種途徑。松弛變形是大體積混凝土溫度裂縫區(qū)別于荷載產(chǎn)生裂縫的主要特點(diǎn),計(jì)算時(shí)應(yīng)充分考慮。 灌漿料當(dāng)心事項(xiàng)
    4.3.1氣溫**25℃時(shí),灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中應(yīng)當(dāng)心避免陽光伙計(jì)夫照射。
    4.3.2夏季晴天時(shí),由于陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)表面溫度**30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)降溫措施。拌合水水溫應(yīng)扼制在20℃以下,不得**過25℃,盡可能現(xiàn)  用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能儲(chǔ)藏在陰涼處,利用前利用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射。
    4.3.3構(gòu)件安裝前,應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤濕,并察看構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長(zhǎng)度,保證插入套筒的長(zhǎng)度到達(dá)8d(d 為鋼筋公稱直徑)。
    4.3.4豎向灌漿接頭施工,將待連接構(gòu)件一側(cè)泄露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi),對(duì)套筒舉行灌漿,告終接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
    4.3.5對(duì)于因連貫腔過長(zhǎng),腔內(nèi)壓力較大,構(gòu)成個(gè)別接頭砂漿未灌滿時(shí),應(yīng)先堵死已告終灌漿的接頭的注漿口,然后針對(duì)未告終的接頭舉行單一灌漿,直至砂漿從排漿口溢出。
    4.3.6按照現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證法定,利用統(tǒng)一班次統(tǒng)一批號(hào)的灌漿料應(yīng)起碼作順次流動(dòng)度測(cè)驗(yàn)。
    4.3.7灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
    灌漿料功德扼制
    5.1灌漿料、座漿料
    5.1.1 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告,其材料功能應(yīng)相稱《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相干要求。
    套筒灌漿料技巧功能
    檢測(cè)項(xiàng)目 功能指標(biāo)
    流動(dòng)度 初始 ≥300
    30min ≥260
    抗壓強(qiáng)度/Mpa 1d ≥35
    3d ≥60
    28d ≥85
    豎向膨脹率/% 3h ≥0.02
    24h與3h差值 0.02-0.5
    氯離子含量/% ≤0.03
    泌水率/% 0
    5.1.2 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品批準(zhǔn)防潮袋包裝。
    5.1.3 運(yùn)輸和存貯時(shí)不得受潮,避免陽光伙計(jì)夫照射,應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處。存貯工夫**過保質(zhì)期后,應(yīng)重新驗(yàn)證合格方可利用。灌漿料開袋即用,以免受潮。
    5.2封倉
    5.2.1預(yù)制墻板底端應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和切實(shí)要求舉行分倉。
    5.2.2批準(zhǔn)座漿料穿越座漿措施在構(gòu)件底端構(gòu)成密封的槽形空間,且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔互相打通,24h爾后方可舉行灌漿作業(yè);預(yù)制墻板下部宜瓜分成幾個(gè)密封空間離別舉行灌漿;
    5.2.3在封倉時(shí)座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角,添置與接觸面的摩擦,遏止灌漿時(shí)壓力過用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固前后試驗(yàn)梁的跨中撓度變化表明,加固后梁的剛度有較大增加,這主要發(fā)生在主筋屈服后,主筋屈服前對(duì)梁的剛度影響較小。梁的剛度隨著碳纖維布層數(shù)的增加而增大。粘貼一層、兩層碳纖維布的加固效果明顯,撓度減小幅度大,粘貼三層碳纖維布加固梁的撓度與兩層相比撓度減少幅度降低,由此可見,碳纖維布的使用,可以在一定程度上提高構(gòu)件的抗彎剛度,但隨著碳纖維布層數(shù)的增加,撓度下降幅度減少。大將座漿料擠破或脹裂。
    5.3灌漿
    5.3.1應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杵胶?,攪拌工夫從開始加水到攪拌告終應(yīng)不少于5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)利用告終,每個(gè)構(gòu)件灌漿總工夫應(yīng)扼制在30min以內(nèi);
    5.3.2灌漿定然批準(zhǔn)機(jī)械壓力注漿法從下口灌注,灌漿應(yīng)繼續(xù)、緩慢、平衡地舉行,直至排氣孔排泄?jié){液后,即刻封堵排氣孔,再將灌漿孔密封,持壓30s以上,再封堵下口,確保灌漿料能富余添補(bǔ)密實(shí)
    5.3.3灌漿告終當(dāng)使用純無機(jī)粘結(jié)劑(近似水泥)植筋時(shí),其植筋構(gòu)造鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在荷裁作用下,不僅產(chǎn)生彈性變形,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)還產(chǎn)生押性變形,即徐變,徐變引起應(yīng)力rots,blcauwendraod于l989年指出,描述混凝土裂紋擴(kuò)展應(yīng)有三個(gè)參數(shù),包括拉伸強(qiáng)度,斷裂能和拉伸應(yīng)力一應(yīng)變軟化曲線形式的參數(shù)。斷裂能指裂紋擴(kuò)展單位面積(混凝土材料拉伸作用下從微裂紋擴(kuò)展、新的微裂紋形成、匯合到最后發(fā)生斷裂時(shí),混凝土單位斷面積相應(yīng)的能量耗散)釋放出的能量。松弛。徐變引起的溫度應(yīng)力松弛,對(duì)防止混凝土開裂有益,因此在計(jì)算混凝土溫度應(yīng)力時(shí)應(yīng)考豊應(yīng)力松的影響。也與加荷時(shí)混凝土的齡期有關(guān),齡期越短,徐變引起的松弛也越大,另外,還與應(yīng)力作用的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān),應(yīng)力作用時(shí)間越長(zhǎng)則松胞亦越大。及基本錨固長(zhǎng)度應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定確定。后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理清潔,并將灌漿口表面抹壓平整;
    5.3.4灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工功德察看登記,留存影像材料,并按要求每工作班制造一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長(zhǎng)方體試件;規(guī)范養(yǎng)護(hù)28d后舉行抗壓強(qiáng)度試探,抗壓強(qiáng)度中意設(shè)計(jì)要求;
    5.3.5冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5℃以上;
    5.3.6散落的灌漿料不得二次利用,富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
    6、灌漿料平安措施
    6.1施工人員進(jìn)去施工現(xiàn)場(chǎng)定然戴好平安帽,灌漿工要做到持證上崗,進(jìn)場(chǎng)新工人定然舉行平安教導(dǎo)。
    6.2批準(zhǔn)電動(dòng)灌漿泵灌漿,灌漿泵應(yīng)有接地裝置;
    6.3 改換灌漿泵擠壓膠管時(shí),手避免伸入泵體內(nèi)以免負(fù)傷
    6.4安裝式混凝土構(gòu)造連接部位灌漿料強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí),方可舉行上部構(gòu)造吊裝施工或拆卸支撐。
    7、環(huán)保措施
    6.1按壟斷規(guī)程工作,盡量收縮噪音和轟動(dòng);
    6.2丟棄的座漿料及富余灌漿料湊近處理,污水不直接排入**管道;


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