孝感支座灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-01-25作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：124

4、墩臺(tái)身預(yù)埋件施工
1）墩臺(tái)身施工時(shí)預(yù)埋接地鋼筋，接地鋼筋施工時(shí)應(yīng)有電工配合，測(cè)量接地電阻應(yīng)小于1歐姆，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)接地鋼筋。接地線預(yù)埋施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）》。
2）墩臺(tái)身施工時(shí)設(shè)置兩排現(xiàn)澆鋼管支架作操作平臺(tái)。
3）墩臺(tái)身**節(jié)預(yù)埋墊石鋼筋。


4.3 混凝土修補(bǔ)預(yù)案
1、混凝土表面修飾
拆模后，對(duì)存在較大蜂窩、狗洞等較大質(zhì)量問(wèn)題不得隨意修飾，需報(bào)專項(xiàng)方案后才可修飾，對(duì)混凝土外露面存在的氣泡眼較大，細(xì)泡點(diǎn)密集或水線、砂眼等情況及時(shí)修飾處理，修飾方法如下：
1） 模板拆除后，立即采用重量比約1：2的黑、白水泥（注：黑水泥指與該混凝土同標(biāo)號(hào)、同品種的水泥，以下同，具體比例以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)），摻入經(jīng)試配確定的少量干凈細(xì)砂和少許107膠水或相當(dāng)此類膠水拌和成干硬性的水泥砂漿，用油漆刮刀把混凝土表面散布的一個(gè)個(gè)豆眼般及較大的氣泡眼填實(shí)、刮平。一在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，較重要的是保證較大水灰比與較小水泥用量。水灰比不僅與強(qiáng)度有關(guān)，而且與混凝土耐久性有直接的關(guān)系?？刂扑冶仁菫榱藴p少由于多余水分蒸發(fā)而形成的孔隙，減小混凝土的滲透性，增強(qiáng)其抗凍性。合理使用礦物摻合料，據(jù)相關(guān)研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使鋼筋抵抗銹蝕的能力提高２～３倍。用５０％的礦粉替代水泥可使鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且摻加粉煤灰與礦粉均可提高混凝土抗硫酸鹽等侵蝕能力。般稱其為**遍補(bǔ)漿。
2） **遍補(bǔ)漿作業(yè)結(jié)束后（或前后流水作業(yè)相距）一定時(shí)間（一般約1-3小時(shí)），接著采用重量比為1：2.5-1：3.5的黑白水泥調(diào)制的中稠灰漿，進(jìn)行展延性補(bǔ)漿，范圍是**遍補(bǔ)漿過(guò)的和**遍未補(bǔ)漿的細(xì)小氣泡帶、氣泡群。通常稱其作業(yè)為*二遍補(bǔ)漿。<混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋銹蝕可分為電化學(xué)銹蝕和雜散電流銹蝕。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)鋼筋混凝土的銹蝕機(jī)理做了大量研究，普遍認(rèn)為：混凝土中鋼筋的銹蝕機(jī)理主要為電化學(xué)過(guò)程。新鮮的混凝土呈堿性，鋼筋表面被氧化，形成致密的保護(hù)膜——鈍化膜，使鋼筋處于鈍化狀態(tài)，即使在有水分和氧氣等利于銹蝕產(chǎn)生的條件下鋼筋也不會(huì)發(fā)生銹蝕。br /> 3） 兩遍補(bǔ)漿完成后（或前后流水作業(yè)相距）一定時(shí)間，即補(bǔ)漿點(diǎn)達(dá)到可用金剛砂布對(duì)其打磨而又不致脫落的程度（一般約2-4小時(shí)）后，將補(bǔ)漿面打磨平整。zui后采用重量比為1：3.5-1：5的黑、白水泥拌干灰，并用棉紗頭將混凝土面全面抹擦一遍，待自然靜置過(guò)夜至第二天（不少于6小時(shí)）再進(jìn)行覆蓋灑水保養(yǎng)。
4） 若第二天發(fā)現(xiàn)有補(bǔ)漿收縮或脫落、存在凹凸不平或麻斑現(xiàn)象，則應(yīng)按“1）～3）”項(xiàng)的程序、方法操作，有針對(duì)性地再修補(bǔ)一次。
2、裂縫修復(fù)
1） 裂縫檢查、分類
對(duì)裂縫進(jìn)行一次全面檢查，記錄裂縫發(fā)生的位置、寬度與長(zhǎng)度并按裂縫寬度δ≥0.15mm與δ<0.15mm進(jìn)行分類，做好標(biāo)記。對(duì)于裂縫寬度δ≥0.15mm的必須按修補(bǔ)方案進(jìn)行處理，對(duì)于δ<0.15mm的裂縫可進(jìn)行表面封堵。
2）修補(bǔ)時(shí)期
墩臺(tái)身裂紋的修補(bǔ)，為確保裂紋修補(bǔ)質(zhì)量，避免因收縮徐變?cè)斐梢研扪a(bǔ)的裂紋繼續(xù)發(fā)展或新增裂紋，修補(bǔ)工作應(yīng)安排在墩臺(tái)身混凝土澆注后齡期不小于三個(gè)月后、且裂紋觀察已經(jīng)維持穩(wěn)定后進(jìn)行。
4.4 確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施

1、合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作對(duì)于梁，在碳纖維片材延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置碳纖維片材Ｕ型箍錨固。Ｕ型箍宜在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。Ｕ型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道Ｕ型箍的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布寬度１／２，Ｕ型箍的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的１／２。，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。
2、增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線性順適、圓潤(rùn)。
3、混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不預(yù)留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。
4、采用脫模漆作為脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。
5、模板應(yīng)有足夠的剛度，模板四角處的拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。
6、選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時(shí)間，防止漏振和過(guò)振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫?；炷帘砻姹焕?/span>
7、嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，防止混凝土外表被油污或泥漿污染。








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