湖北高強度灌漿料標準

時間：2019-01-24作者：北京博瑞雙杰新技術有限公司瀏覽：416

植筋技術需要嚴格控制植筋的施工質量。相同條件的鋼筋拉拔試驗，不同的植筋深度，不同類型的植筋鋼筋都會產(chǎn)生不同的構件破壞形態(tài)及其抗力。無機質類植筋粘結劑，考慮植筋鋼筋的直徑、植筋孔徑的影響，確定植筋鋼筋合理的植筋深度。通過植筋拉拔試驗，結合有限元數(shù)值模擬分析研究，確定常用Ｃ２０混凝土在不同植筋鋼筋直徑和不同植筋孔徑下的合理植筋深度。進而研究在合理植筋深度下，如何使加固后的結構構件在一定的拉拔力作用下產(chǎn)生塑性破壞，即當植筋深度達到或**過該植筋深度時，植筋鋼筋屈服的同時，周圍混凝土也發(fā)生局部破壞，且具有明顯的預兆。4.5 結構加固用膠粘劑

4.5.1 承重結構用的膠粘劑，按其基本性能分為 A 級膠和 B 級膠；對重要這個過程即為混凝土材料所特有的從內部微裂紋發(fā)展到裂縫欠穩(wěn)擴展形成斷裂的過程。由鋼筋腐蝕的化學反應式可知埋置在混凝土中的鋼筋銹蝕是一個復雜的電化學過程，鋼筋銹蝕后的較終銹蝕產(chǎn)物的形式取決于鋼筋所處的環(huán)境條件，如氯離子含量、濕度、空隙水溶液ｐＨ值等。銹蝕產(chǎn)物的體積是相應未銹蝕鋼筋體積的２～３倍１７７Ｊ。由于體積的膨脹它將向四周膨脹，然而它周圍的混凝土限制了它的膨脹，從而在它們的交界面上會產(chǎn)生壓力，這種壓力稱為銹脹力。銹脹力使鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉力，當環(huán)向拉應力達到混凝土的抗拉強度時，在鋼筋與混凝土界面處將出現(xiàn)內部徑向裂縫，隨著鋼筋銹蝕的進一步加劇，內部徑向裂縫向混凝土表面發(fā)展，混凝土保護層開裂產(chǎn)生順筋方向的銹脹裂縫，甚至保護層脫落。結構、懸挑構件、承受動力作用的結構、構件，以及業(yè)主要求使用優(yōu)良膠的場合，應采用 A 級膠；對一般結構可采用 A 級膠或 B 級膠。

4.5.2 承重結構用的膠粘劑，必須按本節(jié)的規(guī)定進行安全性檢驗。檢驗時，其實測的粘結抗剪強度標準值應根據(jù)置信水平 C=0.90、保證率為 0.95 的要求，按本規(guī)范* 3.2.3 條計算確定。

4.5.3 浸漬/粘結纖維（包括碳纖維和玻璃纖維等）復合材的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其安全性檢驗指標必須符合表 4.5.3 的規(guī)定。承重結構加固工程中不得使用不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等浸漬/粘結膠粘劑。

表 4.5.3 碳纖維復合材浸漬/粘結用膠粘劑安全性檢驗合格指標

性能項目 性能要求 試驗方法標準

A 級膠 B 級膠


劈裂抗拉強度（MPa） ≥40 ≥30

膠 受拉彈性模量（MPa） ≥2500 ≥1500 GB/T 2568

體 伸長率（%） ≥1.5

性 抗彎強度（MPa） ≥50 ≥40 GB/T 2570
能
且不得呈脆性（碎裂狀）破壞


抗壓強度（MPa） ≥70 GB/T 2569

鋼-鋼拉伸抗剪強度標準 ≥16 ≥13 GB/T 7124
值（MPa）

粘
鋼- 鋼不均勻扯離強度 ≥20 ≥15(-) GJB 94

結 （kN/m）


能 與混凝土的正拉粘結強度 ≥max{2.5, ftk}，且為混凝土內 本規(guī)范附錄 F
（MPa） 聚破壞
力



不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99 GB/T 2793

注： 1 表中括號（-）表示 B 級膠不用于粘貼預成鋼板；

2表中的性能指標，除標有強度標準值外，均為平均值；


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3表中 ftk 為被加固構件混凝土的抗拉強度標準值，應按現(xiàn)行設計規(guī)范 GB50010 的規(guī)定取值；

4當預成型板為仰面或立面粘貼時，其所使用的膠粘劑的下垂度（40oC 時）不應大于 3mm。

4.5.4 打底和修補用的膠粘劑應與浸漬/粘結膠粘劑相適配，其性能應分別符合

表 4.5.4-1 和表 4.5.4-2 的要求。

注：粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩種類型：一類由配套的底涂、

修補和浸漬/粘結等三種膠粘劑組成；另一類為免底涂，且浸漬/粘結與修補兼用的單

一膠粘劑；可根據(jù)工程需要人選一種類型。

表4.5.4-1 底膠的主要性能指標

性能項目 性能要求 試驗方法標準

鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值（MPa） 當與 A 級膠 當與 B 級膠 GB/T 7124
匹配：≥14 匹配：≥10


與混凝土的正拉粘結強度（MPa） ≥max{2.5,ftk}，且為混凝土 本規(guī)范附錄 F
內聚破壞


不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99 GB/T 2793

混合后初粘度（23oC 時）（mPa·s） ≤6000 GB/T 12007.4

注： 1 同本規(guī)范表 4.5.3 注 2；

2同本規(guī)范表 4.5.3 注 3。



表4.5.4-2 修補膠的主要性能指標

性能項目 性能要求 試驗方法標準

膠體抗拉強度（MPa） ≥30 GB/T 2568

膠體抗彎強度（MPa） ≥40，且不得呈脆性（碎裂 GB/T 2570
狀）破壞


與混凝土的正拉粘結強度（MPa） ≥max{2.5,ftk}，且為混凝土 本規(guī)范附錄 F
內聚破壞


注： 1 表中的性能指標均為平均值；

2 同本規(guī)范表 4.5.3 注 3。

4.5.5 粘貼鋼板或外粘型鋼的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其安全性檢驗指標必須符合表 4.5.5 的規(guī)定。

表 4.5.5 粘鋼/外粘型鋼用膠粘劑安全性檢驗合格指標

性能項目 性能要求 試驗方法標準

A 級膠 B 級膠


抗拉強度（MPa） ≥30 ≥25

膠 受拉彈性模量（MPa） ≥4.0×103 ≥3.0×103 GB/T 2568
體 伸長率（%） ≥1.3

性 抗彎強度（MPa） ≥45 ≥35 GB/T 2570
能
且不得呈脆性（碎裂狀）破壞


抗壓強度（MPa） ≥65 GB/T 2569

鋼-鋼拉伸抗剪強度標準 ≥15 ≥12 GB/T 7124
值（MPa）


粘 鋼- 鋼不均勻扯離強度 ≥16 ≥12 GJB 94
（kN/m）

結
鋼-鋼粘結抗拉強度（MPa） ≥33 ≥25 GB/T 6329

能
與混凝土的正拉粘結強度 ≥max{2.5, ftk}，且為混凝土內 本規(guī)范附錄 F
力
（MPa） 聚破壞



不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99 GB/T 2793

注： 1 同表 4.5.3 注 2；
2 同表 4.5.3 注 3。

4.5.6 種植錨固件的膠粘劑，必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂或改性乙xi基酯

類膠粘劑（包括改性氨基甲酸酯膠粘劑），其安全性檢驗指標必須符合表

4.5.6 的規(guī)定。

種植錨固件的膠粘劑，其填料必須在工廠制膠時添加，嚴禁在施工現(xiàn)場摻

入。


表 4.5.6 錨固用膠粘劑安全性檢驗合格指標

性能項目 性能要求 試驗方法標準

A 級膠 B 級膠


膠 劈裂抗拉強度（MPa） ≥8.5 ≥7.0 本規(guī)范附錄 G
體
抗折強度（MPa） ≥50 由半電池電位可以看出，素鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它摻入了改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋半電池電位相對較大。這說明摻入改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的耐腐蝕性要好，半電池電位隨改性聚丙烯纖維摻量增加而增加。改性聚丙烯纖維的摻入提高了混凝土試塊的密實性，外界的腐蝕性介質氧氣、水分等擴散到鋼筋表面的速度變慢，鋼筋表面鈍化膜活化點減少，產(chǎn)生局部腐蝕電池的條件受到了限制，由此導致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低，鋼筋的半電池電位提高。 ≥40 本規(guī)范附錄 H
性

抗壓強度（MPa） ≥60 GB/T 2569
能

鋼-鋼拉伸抗剪強度標準 ≥16 ≥13 本規(guī)范附錄 J
值（MPa）（鋼套筒）


C30
粘 約束拉拔條 Ф25 ≥11.0 ≥8.5

結 件下帶肋鋼 L=175mm
本規(guī)范附錄 K
能 筋與混凝土
C60


力 的粘結強度 Ф25 ≥17.0 ≥14.0

L=175mm

不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99 GB/T 2793


注： 1 表中各項性能指標，除標有強度標準值外，均為平均值；

2 同表 4.5.3 注 3。

4.5.7 鋼筋混凝土承重結構加固用的膠粘劑（樹脂），其鋼-鋼粘結抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗合格。濕熱老化檢驗應在 50oC 溫度和 98%相對濕度的環(huán)境條件下按本規(guī)范附錄 L 規(guī)定的方法進行；試驗時間：對重要構件不得少于90d；對一般構件不得少于 60d。然后在常溫條件下進行鋼-鋼拉伸抗剪試驗，其強度降低的百分率（%）應符合下列要求：

1對 A 級膠不得大于 10%；

2對 B 級膠不得大于 15%。

4.5.8 混凝土結構加固用的膠粘劑在進入市場前必須通過毒性檢驗。對完全固化

的膠粘劑，其檢驗結果應符合實際無毒衛(wèi)生等級的要求。

4.5.9 在承重結構用的膠粘劑中嚴禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；嚴禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應性稀釋劑。

4.5.10 寒冷地區(qū)加固混凝土結構使用的膠粘劑，應具有耐凍融性能試驗合格的證書。凍融環(huán)境溫度應為-25oC~35oC；循環(huán)次數(shù)應不少于 50 次；每一次循環(huán)時間為 8h，試驗結束后，試件在常溫條件下測得的強度降低百分率不應大于 5%。

4.5.11 為確保結構加固工程的安全和質量，當按本節(jié)的規(guī)定對膠粘劑的性能進行安全性檢驗時，其抽樣必須在獨立單位見證下按現(xiàn)行國家標準《建筑結構檢測技術標準》GB50344 的規(guī)定進行，見證單位應對抽樣的真實性負責。





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