吉安C80灌漿料標準

     (七)質(zhì)量標準
    1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律,給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強度、抗拉強度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式;袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進行研究,并基于試驗結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強度、名義極限強度和延伸率與重量損失率的關(guān)系式,并通過有限元方法對鋼筋銹后力學(xué)性能的退化機理進行了分析;Almusallam(美國鋼筋阻銹劑協(xié)會(CC認)報告中指出“商業(yè)鋼筋阻銹劑已經(jīng)使用了20多年,大量應(yīng)用于海工混凝土、橋梁、停車場等結(jié)構(gòu)?!C明鋼筋阻銹劑是較有效的防護方法之一"。我國在建的青島海灣跨海大橋中非預(yù)應(yīng)力混凝土部分就使用了規(guī)范推薦的亞硝酸鈣作為鋼筋阻銹劑。綜合考慮引起鋼筋腐蝕的臨界氯離子濃度、保護層厚度及混凝土拌合物氯離子總含量,作為亞硝酸鈣摻加量的依據(jù),該工程亞硝酸鈣摻量為6kg/m3。同時亞硝酸鈣又是良好的防凍組份,冬季施工不必另加防凍劑。2001年)采用實驗室電化學(xué)加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的力學(xué)性能進行了研究,指出銹后鋼筋的強度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。缺棱掉角等缺陷。
    2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷,需修整并養(yǎng)護到規(guī)定強度。蜂窩深度不得大于5mm,長度不大于10mm,不多于5個/m2。
    七、混凝土澆注
    7.1 配合比設(shè)計
    施工前,要先根據(jù)將使用的材料做好混凝土(C35)配合比設(shè)計,并做混凝土配合比試驗,要求混凝土的流動性、和易性、初凝時間等性能達到施工要求,配合比試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。

    7.2 混凝土的選用
        混凝土以自制混凝土工廠加工為主,商品混凝土購置為輔,用混凝土罐車運送到澆注現(xiàn)場,汽車泵配合施工。
    7.3 混凝土的拌制
    ① 嚴格按照混凝土配合比拌制混氯離子與水泥的作用及對鋼筋銹蝕的影響。水泥中的鋁酸j鈣,在一定條件下可與氯鹽作用生成不溶性“復(fù)鹽”降低混凝土中游離態(tài)氯離子的量。從這個角度講,含鋁酸三鈣高的水泥品種有利于抵制氯離了的侵害。但是,“復(fù)鹽”只有在強堿性環(huán)境下才能生成和保持穩(wěn)定,而當(dāng)混凝土的堿度降低時,“復(fù)鹽”會發(fā)生分解,重新釋放出氯離子來;在一定條件下也可能轉(zhuǎn)化成水化硫酸鋁。凝土,混凝土攪拌完畢后,應(yīng)檢測混凝土拌合物的坍落度,澆注過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。
    ② 檢查混凝土拌合物的均勻性,混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。
    7.4 混凝土澆注振搗
        混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注,每層厚度不**過30cm,分層應(yīng)保持水平,分層厚度不宜**過規(guī)范規(guī)定。采用插入式振搗器振搗混凝土,每次移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍,與模板應(yīng)保持5~10cm距離,插入下層混凝土 10~20cm,每次振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動至該部位混凝土密實,以混凝土表面停止下沉,不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜,注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備,要確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工,故*考慮天氣因素的影響。澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。
    7.5 混凝土養(yǎng)護
    ① 混凝土澆注完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損壞或污染混?
    凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。
    ②  混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。
    ③  模板拆除后,隨即進行混凝土表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時,可采取蒸汽覆蓋養(yǎng)護。不得使其承受外荷載。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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