吉安C40灌漿料標準

    混凝土質(zhì)量通病


    混凝土工程施工時,經(jīng)常發(fā)生一些由于混凝土的抗壓強度很高,而它的抗拉強度卻很低,大約只有抗壓強度的十分之一,另外碳纖維布的抗拉強度很高,于是在碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件承受荷載時,混凝土的抗拉強度相對于碳纖維布的抗拉強度就很小,同時混凝土受拉區(qū)作用點又靠近中和軸,形成抗彎力矩的力臂也很小,因此所承擔的內(nèi)力矩就不大,可以忽略不計。質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能緩解,在施工時只能進行防治,就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進行探討。 
    1、蜂窩 
    1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 
    1.2產(chǎn)生的原因 
    ??(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準,造成砂漿少、石于多; 
    ??(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實; 
    ??(3)下料不當或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析, 
    ??(4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠; 
    ??(5)模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失; 
    ??(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??; 
    ??(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 
    1.3防治的措施。 
    ??(1)認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度**過過2m應設(shè)串筒或溜槽:澆灌應分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應堵塞嚴密,澆灌中,應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1.5h,沉實后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 
    ??(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用12或12.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理, 
    2、麻面 
    2.1現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。 
    2.2產(chǎn)生的原因 

    ?(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞; 
    ?(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面; 
    ?(3)摸板拼縫不嚴,局部漏漿; 
    (4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏混凝土變形過程分為:收縮應變、彈性應變、復彈性應變、滯后彈性應變、屈服應變,其中滯后彈性應變與屈服應變之和稱為徐變應變?;炷列熳兒褪湛s是它作為粘滯彈性體的兩種與時間有關(guān)的變形性質(zhì)。在荷載的長期(持續(xù))作用下,混凝土柱體隨時間增加產(chǎn)生附加應變,稱為徐變應變?;炷列熳冎饕c應力的性質(zhì)和大小,加載時的混凝土的齡期及荷載的持續(xù)時間有密切的關(guān)系?;炷恋男熳?、收縮還與混凝土的組成材料及其配合比,周圍環(huán)境的溫度、濕度、構(gòu)件截面形式與混凝養(yǎng)護條件,以及混凝土的齡期都有關(guān)系。刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面; 
    ?(5)混凝土振搗不實,氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點。 
    2.3防治的措施 
    ?(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,油氈紙、膩子等堵嚴,模扳隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止; 
    ?(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。 
    3、孔洞 
    3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 
    3.2產(chǎn)生的原因 
    ??(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土; 
    ??(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗。 
    ??(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞; 
    ??(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 
    3.3防治的措施 
    (1)在鋼筋密集處及復雜部位,采用細石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認真分層振搗密實,預留孔洞,應兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應及時清除干凈; 
    ?。茫疲遥泻停牵疲遥屑庸啼P蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能沒有顯著差異,但其他種類FRP防腐效果間的差異有待進一步深入研究;纖維布從2層增加到3層時,CFRP的防腐效果幾乎相同,FRP層數(shù)由1層增加到2層時,影響到銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。纖維的方向也影響銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能,FRP加固銹蝕鋼筋混凝土柱時,纖維方向沿環(huán)向粘貼防腐效果較好,45度方向次之,軸向較差。 (2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。
    4、露筋 
    4.1現(xiàn)象?;炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 
    4.2產(chǎn)生的原因 
    ??(1)灌筑混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露; 
    ??(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋; 
    ??(3)混凝土配合比不當,產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。 
    ??(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋; 
    (5)木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導致漏筋 




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