江西南昌新余抗凍型灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-04-07

江西南昌新余抗凍型灌漿料新技術(shù)規(guī)范
結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和模型試驗數(shù)據(jù),分析了溫度和相對濕度對混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.先基于混凝土中鋼筋腐蝕的電化學原理,并考慮電極反應的逆向反應速率對活化較化過電位的影響,改進了傳統(tǒng)鋼筋腐蝕宏電池模型中的陽極腐蝕電位;然后分析了溫度和相對濕度對平衡電位、交換電流密度、極限電流密度等參數(shù)的影響,建立了能夠有效考慮溫度和相對濕度影響的鋼筋腐蝕宏電池模型;后利用人工和自然氣候環(huán)境下的試驗數(shù)據(jù),對比驗證了所建模型的有效性,并分析了溫度和相對濕度對混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.

注意事項
●本接頭灌漿料適用環(huán)境溫度在5~35度之間，在此溫度區(qū)間，灌漿料和及拌合水的溫度符合相應要求，自灌漿料加水攪拌開始記起，可操作時間為60分鐘。
●氣溫于25度時，灌漿料應儲存于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中應該注意避免陽光長時間照射。
●夏季晴天時，由于陽光照射，預制構(gòu)件表面溫度遠于氣溫。當表面30度時，應預先采取降溫措施。
●拌合水溫度應控制在20度以下，不得**過25度，盡可能現(xiàn)用。
●攪拌機和灌漿泵應盡可能存放在陰涼處，使用前應用水降溫并潤濕，攪拌時應避免陽光直射。
●半灌漿接頭施工，將待連接構(gòu)件一側(cè)露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿端內(nèi)，對套筒灌漿端進行灌漿，完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)，應至少達到接頭錨固長度。
●使用灌漿槍或灌泵對套筒灌漿，手動灌漿槍為針管狀，靠人力將砂漿接頭內(nèi)部，適用于單個或少數(shù)接頭逐一灌漿；電動灌漿泵適用于采用聯(lián)通腔式對多個接頭一同灌漿。套筒的排漿孔溢出砂漿即應立即封堵注漿孔和排漿孔。
●當遇到停電等特殊情況，可使用手動灌漿槍或手動灌漿泵進行應急施工。電動灌漿泵和手動灌漿泵灌漿結(jié)束后應及時清洗，防止砂漿凝固堵塞管路。

一般，在現(xiàn)有中的由水玻璃一鋁酸鈉結(jié)合組成的灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉的摩爾比為2或小于■以便固化后獲得強此,反之，在現(xiàn)有中由水泥一鋁酸鈉組合物構(gòu)成的懸浮灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉摩爾比較。在這種情況下，盡管這種漿粘度較低，凝結(jié)時間長，但固化的灌漿料灌漿強度校。
雖然礦渣自身不能硬化，并且難于固化，但當它與碳金屬鋁酸鹽在一起時，卻有一些與水泥相似的性能。這是說，由歹渣和摩爾比鋁酸鈉構(gòu)成的灌漿料灌漿液與含水泥的灌漿料灌漿相比粘度較低，凝結(jié)時間長，并且固化后的灌漿料灌漿強度。特別是，通過將堿金屬鋁酸鹽的摩爾比保持在8或大于且通過粉碎將礦渣保持在比表面積為5cm2/g或較大，優(yōu)點顯著增加。
當城金屬鋁酸鹽的Me。濃度校時，礦渣中的涯石由于鋁的兩性電解質(zhì)的作用而溶解。溶解的硅石與礦渣和堿金屬鋁酸鹽中的鋁反應，形成的珪石…鋁-鈣膠體。礦渣顆粒被包覆在膠體中,結(jié)果是灌漿料灌漿液都固化。因此，特別是當?shù)V渣為細小顆粒，并且碳金屬鋁酸鹽的摩爾比較時。

■抗壓強度
鋼筋連接套筒中，灌漿料不僅要具有流動性填充套筒與鋼筋之間的間隙，而且較重要的是通過強灌漿料的作用增大對帶肋鋼筋的握裹力防止被拔出，確保結(jié)構(gòu)性。并且，為了增加系數(shù)及提施工速度，還要求灌漿料必須具有早強性。
其1d、d及28d的抗壓強度結(jié)果如所示，各灌漿料的抗壓強度均滿足《鋼筋套筒連接用灌漿料》（JG/T408-201&的規(guī)定值，尤其是1天強度均**過了50MPa。
■膨脹試驗
套筒連接方式藉助灌漿料受到套筒的圍束作用以及灌漿料本身具有的微膨脹特性，增強了鋼筋與套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，加大鋼筋與套筒內(nèi)表面的摩擦力傳遞鋼筋應力。而套筒連接用灌漿料為了滿足強及早強性能，水灰比基本控制在0.3～0.35之間，水泥在硬化過程中會發(fā)生自收縮。為了抵消這種收縮并賦予灌漿料微膨脹特性，各灌漿料均添加了膨脹組分。
灌漿料的豎向膨脹率用所示裝置測定，其試驗結(jié)果如所示。各灌漿料的豎向自由膨脹率（3h與24h的差值）在0.08～0.013%之間，滿足《鋼筋套筒連接用灌漿料》（JG/T408-201&的要求。

通過對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石中粉煤灰的填充與活性效應的解耦分析,探討了這兩種效應隨材料組成與養(yǎng)生齡期變化的規(guī)律,并揭示出填充效應與活性效應在時空上的相互轉(zhuǎn)換規(guī)律.結(jié)果表明:結(jié)合料填充系數(shù)顯著影響粉煤灰的填充效應,當結(jié)合料填充系數(shù)為1.0時,粉煤灰的填充效應表現(xiàn)得為明顯;粉煤灰的活性效應隨著粉煤灰摻量的提先增加后降低;隨養(yǎng)生齡期的增長,粉煤灰的填充效應變化不大,而活性效應則逐漸顯現(xiàn).可采用180 d作為水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的設(shè)計齡期,在保證粉煤灰不**過摻量的情況下,結(jié)合料填充系數(shù)宜取1.0.