江西南昌贛州建筑加固灌漿料施工需求

時間：2020-08-01

江西南昌贛州建筑加固灌漿料施工需求
存在問題目前，國內(nèi)諸多早期開展建筑節(jié)能地區(qū)已大規(guī)模開展三步節(jié)能65%的試點工作，單一膠粉聚苯顆粒墻保溫隔熱體系要達到這個目標已不具有經(jīng)濟合理性。同時，膠粉聚苯顆粒墻保溫隔熱體系的技術路線實施是靠各層材料的性能指標及嚴格的施工控制來實現(xiàn)的，稍有不甚會引起開裂。如在該體系中不用柔性膩子而采用剛性膩子、不采用壓折比小于3的抗裂砂漿而采用普通水泥砂漿或柔韌性不夠的抹面砂漿、門窗洞口角未鋪設耐堿玻纖網(wǎng)和用網(wǎng)布干搭接等。

■強灌漿料材料性能及影響因素
■流動度
為了滿足灌漿料施工自流的要求，灌漿料流動度必須大于240㎜。國灌漿料的流動度指標，為240㎜,如果沒有必要的流動性能，特別是狹小空間是灌不進去的，達不到飽滿填充的目的，既使其他性能再，對灌漿料工程也沒有意義。所以，灌漿料的流動度是評價灌漿料好壞的要標準。
流動度的測定執(zhí)行《混凝土加劑勻質性試驗方法》（GB807&中1章有關規(guī)定執(zhí)行，但對11條3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗，修改為取消跳動30次。
規(guī)定:當灌漿層空間度≥50mm時，流動度應取≥270mm，當灌漿層空間度≤50mm時,流動度應取≥290mm.
■抗壓強度
機械設備安裝和修補加固，一般都希望有較的早期抗壓強度，以便盡早運轉和承受載荷。1天抗壓強度20Mpa以上既可擰緊螺栓，因此，灌漿料的1天抗壓強度應大于20Mpa?？箟簭姸鹊臏y定執(zhí)行《水泥膠砂強度試驗方法》（GB17&及《混凝土加劑應用技術規(guī)范》（GBJ119-8&。
現(xiàn)場測定：氣溫≥15℃時，養(yǎng)護時間為3天；氣溫5～15℃養(yǎng)護時間5天；氣溫-10～5℃時養(yǎng)護時間7天；氣溫-15～-10℃時養(yǎng)護時間14天；氣溫**-15℃時養(yǎng)護時間應大于14天。
不同加水量對抗壓強度的影響
■的加水量一般控制在15～15%范圍內(nèi)
■各齡期的抗壓強度隨加水量的增加而減少
■設備二次灌漿加水量一般取13%以上；栽筋錨固取13%以下。

■試件養(yǎng)護
●套筒灌漿料灌注及膠砂試件成型結束后，應及時在試件表面采取保護措施，迎風面應采取防風措施。
●套筒灌漿料在終凝前不得灑水養(yǎng)護，終凝后在砂漿表面噴灑常溫水進行濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于24h，待套筒灌漿料達到規(guī)定強度（≥35mpa）后，方可拆除套筒灌漿試件固定裝置，以及膠砂試模，并連同套筒灌漿料膠砂試件移入標準養(yǎng)護室。
●注意事項
●灌漿料宜在加水后30分鐘內(nèi)用完；
●散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；●套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不能擾動鋼筋套筒灌漿連接接頭試件，避免陽光直射，大風天氣應采取防風措施，盡量避免雨水環(huán)境下適配成型；
●試驗宜在5~30℃環(huán)境下進行，當環(huán)境溫度**5℃時，必須采取加熱和防凍措施，如對拌合水、物料及套筒提前進行預熱，控制漿體入模溫度不**10℃，砂漿灌注后及時進行保溫養(yǎng)護；溫度**0℃時，不建議進行工藝試驗；當環(huán)境溫度于30℃時，漿體的流動度損失較快，因此需要采取降溫措施，在攪拌時，搭置遮陽棚，避免攪拌機及其它攪拌設備，以及砂漿溫度過，必要時，應使用冰水作為拌合水，盡量加快漿體灌注工作速度。
技術人員再次檢查各注漿孔和出漿孔，對插入端鋼筋阻塞注漿口（或出漿口）的位置做好標識，注漿時應盡量避免使用該通道作為注漿口；
●采用連通腔灌漿方式時，灌漿施工前應對各連通灌漿區(qū)域進行封堵，且封堵材料不應減少結合面的設計面積，為避免注漿過程中座漿，建議封堵材料的抗壓強度不得**25mpa，需特別注意現(xiàn)澆部分連接處等不易施工操作處的封堵；
●豎向構件宜采用連通腔灌漿，并應合理劃分連通灌漿區(qū)域；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個灌漿套筒間距離不宜**過5m；
●座漿封堵前，應拼縫間的雜物、粉塵、油污等不利于粘結的污垢，并確保灌注時連通腔內(nèi)無明水；
●大風天氣或溫環(huán)境時，應及時對座漿材料進行灑水養(yǎng)護，避免收縮開裂，冬季施工時，需注意對座漿封堵材料及時進行保溫養(yǎng)護，負溫條件養(yǎng)護時不得澆水，當強度達到設計要求時，方可進行注漿施工；
●對于分倉施工，須嚴格執(zhí)行設計圖紙要求，并確**倉施工后無漏漿問題。

●按照灌漿材料的技術要求，將灌漿材料與定量的水混合，快速攪拌均勻制成漿料，靜置1分鐘～2分鐘，然后把漿料用**的灌漿機具從灌漿孔處注入，直至漿料從連接套筒排漿孔處溢出，停止灌漿；按同樣工序完成其它試件的灌漿。接頭灌漿完成后，制作不少于3組（每組3塊）的灌漿材料抗壓強度檢測試塊。
●灌漿材料完凝固后，取下接頭試件，與灌漿材料抗壓強度檢測試塊一起置于標準養(yǎng)護環(huán)境下養(yǎng)護28天。保養(yǎng)到期后進行接頭試驗前，應**行1組灌漿料抗壓強度的試驗，灌漿料抗壓強度達到接頭設計要求時方可進行接頭型式檢驗。若材料養(yǎng)護試件不足28天而灌漿料試塊的抗壓強度達到設計要求時，也可以進行接頭型式檢驗。
■取樣數(shù)量及取樣方法
取樣數(shù)量及取樣方法應符合表4的規(guī)定。尺寸及觀檢驗連續(xù)10個驗收批一次性檢驗均合格時，抽檢比例可由10%調(diào)整為5%。
■判定規(guī)則
在材料性能檢驗中，若2個試樣均合格，則該批套筒材料性能判定為合格，若有1個試樣不合格，則需另加倍抽樣復檢，復檢部合格時，則仍可判定該批套筒材料性能為合格；若復檢中仍有1個試樣不合格，則該批套筒材料性能判定為不合格。
在套筒尺寸及觀檢驗中，若套筒試樣合格率不**97%時，該批套筒判定為合格；當**97%時，應另抽雙倍數(shù)量的套筒試樣進行檢驗，當合格率不**97%時，則該批套筒仍可判定為合格；若仍**97%時，則該批套筒應逐個檢驗，合格者方可出廠。
■灌漿過程控制要點施工流程：
拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢測→采用機械灌漿→封堵→半小時左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實情況采用手動二次灌漿→封堵記錄
操作要點：
①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告添加相應水量攪拌均勻，靜置2-3分鐘，將氣泡自然排除。②灌漿：
a、灌漿前應將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排出。
b、拌制后的灌漿料在倒入灌漿機時應經(jīng)過濾篩網(wǎng)，防止大顆粒堵塞灌漿機。c、將灌漿料倒入灌漿機內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
d、一個灌漿單元只能從一個灌漿孔注入，不得同時從多個灌漿孔注漿。e、封堵：套筒排漿孔成粒狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對多個接頭灌漿時，應依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿機，直至封堵完有接頭的排漿孔。
f、檢查灌漿密實情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實情況，如不密實需手動二次注漿，并進行記錄。
g、灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可加入海綿球。

數(shù)據(jù)：危險品標志Xi危險類別碼：R36/38說明：S26;S37/39狀態(tài)：白色粉末。無臭、無味。露置空氣中無反應，不溶于醇。性質：遇醋酸、、發(fā)生泡沸，并溶解。溫條件解為氧化鈣和化碳。化學分析含量：化硅.7-1%、三氧化二鋁.2-1%、三氧化二鐵.3-1%、氧化鈣48-55.22%、氧化鎂.8-1%、石灰石塊狀/粉狀：燒失量4.79%，硅4.62%，鋁1.21%，鐵.52%，鈣5.16%，鎂1.1%白云石粉/塊：硅.19%，鋁.15%，鐵.17%，鈣32.1%，鎂21.19%碳酸鈣是石灰石的主要組成部分，石灰石是生產(chǎn)玻璃的主要原料。
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等